Skärande rör i en vinkel: fördelarna och nackdelarna med olika metoder + ett exempel på utförande av arbete

Rör - ett utbrett byggmaterial. De används vid installation av olika system. Den vanliga saken i installationen är situationen när röret måste dockas i vinkel. Tekniken för produktion av sådana verk är dock inte helt vanlig.

För att skapa en liknande gemensam konfiguration krävs skärning av rören i en vinkel. Tänk på hur sådana åtgärder utförs och vilka metoder för skärning som existerar.

Vinkelrörskärningstekniker

Med tanke på arbetsmetoderna - skära direkt eller i vinkel - bör man ta hänsyn till olika material av de produkter som behandlas. Så är ärmarna av polypropen eller tunn koppar enklare och enklare att skära än tjockväggiga stålrör.

Plastprodukter med små diametrar skärs i rätt vinkel med speciella saxar. Samtidigt kan du styra vinkeln med en vanlig protractor.

Det vanligaste behovet av installation är skärvatten eller andra rör i en vinkel på 45º. Ta reda på vilka verktyg som kan användas för att skära i denna och en annan vinkel.

Pappersform för rör

För att utföra en relativt noggrann skärning kan du använda en okomplicerad teknik, där ett vanligt papper fungerar som ett slags mönster. Det passar till exempel bra för att skapa pappersmönster A4-papper. Förbladet är markerat under torget med en linjal. Torgets diagonala storlek ska vara lika med längden på rörets omkrets som måste skäras. De övre delarna av arket är trimmade.

Vidare följande åtgärder:

  1. Böj arket diagonalt och anpassa de motsatta hörnen.
  2. Vrid den resulterande triangeln så att linjen i hypotenusen är vinkelrätt mot rörets axel.
  3. I detta läge, linda rörytan med papper och anpassa de extrema punkterna i hypotenusen tillsammans.
  4. Markera skärmärket med en markör längs linjen i någon av benen i triangeln.
  5. Trim röret längs den avsedda linjen.

På detta sätt är det ganska bekvämt att markera och skära rör i en vinkel på 45º inom intervallet diametrar från 32 till 63 mm. För mer bekvämlighet rekommenderas uppmärkning för att ta ett tjockt, men mjukt papper. Du kan också använda paronit och liknande material.

Program för beräkning av skärvinklar

Klippteknik gör det möjligt att skaffa olika snittvinklar. Men för att bilda en kurva för andra vinklar än 45º, är det redan nödvändigt att utföra matematiska beräkningar och skära ett mönster ur papper eller liknande material från de beräknade data. Det finns sannerligen dataprogram som är utformade för att rädda mästaren från att göra beräkningar. Mönster för skärning av rör som sådana program skrivs ut på skrivaren.

Ett enkelt beräkningsprogram skapat på grundval av MS Excel gör det möjligt att beräkna och skapa en mall för nästan alla värden på rördiametrar och nödvändiga skärvinklar. Allt användaren behöver göra är att föra motsvarande värden i cellerna "Yttre diameter" och "Skärvinkel". Enligt dessa parametrar bildas ett stycke som kan skickas för utskrift.

Nackdelen med programmet är att det inte tar hänsyn till tjockleken på arket på stycket, vilket leder till mindre felaktigheter.

Rörskärningsbar

Det finns ett enkelt verktyg, som ofta används i vardagen, främst för att arbeta med trä. Kallas - stouslo. Så, samma enhet är lämplig för skärning av rör, och från olika vinklar. Kroppen är kommersiellt tillgänglig, men om du vill kan du alltid göra det själv och justera strukturen till önskad rördiameter:

  1. Ta ett träbräda med en bredd som är lika med rörets diameter, längd 400-500 mm.
  2. Ta ytterligare två brädor av samma storlek, men bredden ökar med tjockleken på det första brädet.
  3. Av de tre brädorna monteras strukturen i form av en inverterad "P", där den första brädan är installerad som basen.
  4. I den centrala delen av konstruktionen markerar rektangeln, vars båda sidor löper längs sidobordens inre gränser.
  5. Dela rektangeln genom diagonalerna och längs linjerna som erhållits på sidoväggarnas övre kanter, gör nedskärningar till basen.

På detta sätt görs en mall för skärning i en vinkel på 45º. Men med hjälp av en protractor kan du markera nästan vilken vinkel som helst och göra snitt under snittet av röret för en viss vinkel. Fördelen med mollusk - verktyget är lämpligt för upprepad användning. Arbeta med verktyget är tillåtet för en sådan grad av slitage på slitsens väggar, så länge de kan säkerställa hög skärningsnoggrannhet. Det rekommenderas att göra väggarna av verktyget från ett material med högre hållfasthet än trä.

Fördelarna med metoden är uppenbara - enkelhet, enkel tillverkning av verktyget (stusla), kostnadseffektivitet, mångsidighet. Nackdelarna med att arbeta med detta alternativ är behovet av att justera behållarens dimensioner till rördiametern, förutsatt att den exakta snittningen utförs. Det vill säga, för varje rör måste du göra ditt eget verktyg.

Även med burkens hjälp kan röret endast skäras med en haksåg för metall eller snickare (för plastprodukter). För att arbeta med tjockväggiga metallrör under slipmaskinen fungerar det här verktyget inte.

Enkel utrustning för skärning

Metallprodukter av runda och rektangulära former, som har ganska tjocka väggar, skärs enkelt i vinkel med hjälp av en enkel elektromekanisk bearbetning. Skärelementet hos ett sådant verktyg är en skärskiva eller en cirkelsåg monterad på motoraxeln. I sin tur är elmotorn med en skärare en del av hela riggen, som inkluderar ett skrivbord, en pendelstöd, en klämma.

För att installera röret i rätt vinkel med dess efterföljande fastsättning används en konventionell klämma och två metallhörn. Ett hörn (kort) är fäst vid rotationsmekanismens botten - pendeln. Det andra hörnet (långt) är i ett fritt tillstånd.

Rörläggning och skärningsprocedur:

  1. Rotationsmekanismen ställer in den önskade skärvinkeln (till exempel med en linjal och en grader).
  2. Den funna positionen är fixerad med klämskruvar.
  3. Ett rör läggs mellan de korta och långa hörnen och pressas mot klämskruven.
  4. Spänning påförs motorn.
  5. Genom att applicera en lågtryckskraft på facklådan skärs röret på rätt ställe.

Fördelarna med denna teknik är snabbt arbete, en snygging, förmågan att bearbeta ett stort antal rör på kort tid. Nackdelar: Begränsningar för hushållsbruk, ökat ljud, endast med rör med små och medelstora diametrar. Dessutom utförs skärningsprocessen stationärt på avstånd från installationsplatsen, vilket inte alltid är acceptabelt.

Nuans att arbeta med en rektangulär sektion

För att utföra skärning av produkter med rektangulärt tvärsnitt är det rekommenderat att förbereda i förväg mallskärningar. De är lätta att göra från ett metallhörn, som pre-markerar samma protractor.

Märkning kan göras i olika vinklar. För användning i en mall är det tillräckligt att fästa det på ett rektangulärt rör på rätt ställe och markera skärlinjen. Använd sedan ett lämpligt verktyg för att skära längs den avsedda linjen.

Precisionsskärmaskiner

Bland de märkesvaror som kan användas i vardagen för skärning i vinkel kan du vara uppmärksam på italiensk utrustning. Bandsaw Mini Cut från företaget "MASS" - en liten apparat med manuell klämma, för att inte bara fungera med rör utan även vinklar, stavar, profilelement.

Maskinen stöder inställningen av skärvinkeln från 0 till 45º. Förfarandet utförs med användning av en bältesbana med en hastighet av 45 fram och återgående rörelser per minut. Enheten är utrustad med en 370 W elektrisk motor, som drivs av ett hushållsnätverk. Den maximala tillåtna diametern på det beskurna runda röret är 65 mm.

Industriella modeller (till exempel BSM)

Det finns speciella industrimaskiner för att utföra exakt skärning i vinkel. Ett bra exempel: enheter som säljs under varumärket "BSM". Tillverkaren av maskinerna är det tyska företaget Rexinger. BSM-seriemaskinerna är emellertid endast avsedda för arbete med polypropenrör med tillräckligt stora diametrar. Bearbetningen av produkter som PP, PVC, PE, PVDF stöds.

Maskinens skärverktyg är en bandsåg, tack vare vilken skärningen utförs vid vinklar från 0 till 67,5º. Processens noggrannhet tillhandahålls av en laserskärningsgenkännare. Trots enhetens konfiguration för produkter med stora diametrar kan ett speciellt bord användas, med hjälp av vilka små diameterrör (50-200 mm) också med framgång skärs. Ett brett utbud av BSM-enheter är tillgängliga.

Användningen av termiska metoder

Utöver mekaniska metoder används ofta termiska metoder, där svets- eller skärmaskiner fungerar som verktyg. Till exempel autogen skärbrännare eller konventionell svetsmaskin (DC / AC). Med hjälp av sådana skärmaskiner finns tjockväggiga metallrör. Det är emellertid extremt svårt att få en perfekt slät, högkvalitativ skärning med hjälp av metoden för elektrisk svetsning eller gasautogen.

Vanligen, efter termisk skärning, utsätts produkterna för ytterligare bearbetning. Klipplinjen är inriktad, värdena för den önskade vinkeln justeras. Detta tillvägagångssätt är ekonomiskt ofördelaktigt, eftersom det åtföljs av extra kostnader för mekanisk bearbetning. Som regel används termisk teknik för skärning i förhållandena för industriell produktion. Det är sant att bostads- och kommunala tjänster ofta använder sig av denna metod.

Termisk skärning används också för att arbeta med plastmaterial. Det finns enheter - termiska guillotiner. Det skarpa tunna bladet av sådana anordningar upphettas till en hög temperatur, varefter en skärning görs.

Termiska guillotiner stöder skärning i en vinkel, och detta är deras fördel. Men för att arbeta med mer styva material än polyvinylklorid, trä, spånskiva, kan dessa enheter inte användas.

Användbar video om ämnet

Videon visar beräkningarna och visar en workshop om hur man skär ett rör i vinklar på 45 och 90:

För varje fall av installation kan du välja den mest praktiska och billigare metoden för skärning. Det specifika valet beror på rörmaterialet, dess diameter, väggtjocklek. Med enkla metoder för markering kan du få en ganska noggrann vinkel där du vill klippa arbetsstycket. Samtidigt som man vänder sig till en komplex beräkningsmetod är det möjligt att skära i icke-standardvinklar med hög noggrannhet.

Hur markerar vinkeln på röret

Fig. 34. gångjärn för märkning av rör:

1 - ett prisma, 2 - en grader, 3 - en penna, 4 - en gångjärnshake

Fig. 35. Universella kompasser för märkning av hål på rör:

1 - scriber, 2 - monteringsfot, 3 - rörlig fot, 4-rör

En universal kompass används för att markera rörhål för beslag (bild 35); Det låter dig markera hålen i vilken vinkel som helst på skäret. Kompassen är fixerad på röret och genom att vrida skribenten monterad på önskad radie markerar du hålen. När markeringsramarna är placerade i en vinkel mot rörets axel, ställs stället i önskad vinkel. Med hjälp av dessa kompassmarkeringsmallar som skisserar hålens konturer på papper, kartong, tenn, skruvas på röret med önskad diameter.

För att markera trimmningslinjerna i ändarna av armaturerna för sidofältet, sektorerna och halv sektorerna av svetsade kranar används ofta mallar. Mått för tillverkning av mallar ska anges i ritningar eller normaler; i fall av deras frånvaro finns storlekarna grafiskt.

Tänk på två exempel på grafisk svepkonstruktion.

Exempel 1. Grafisk konstruktion av en svepning av linjen för snett skärning av ett rör i en vinkel för tillverkning av mallar för den svetsade sektorn (fig 36).

Fig. 36. Konstruktionssvepssvetsning:

a är en hjälpteckning för att bygga en mall, b är en mall (halv) för slutsektorn, c är ett diagram för att skära röret i sektorer

Den utskurna och upprullade mallen läggs på ett rakt rör (fig 36, c) och producerad märkning.

Exempel 2. Grafisk plottning av skärlinjen vid korsningen av två rör med olika diametrar i rätt vinkel (fig 37), dvs markering av munstyckets installation.

Före tillverkningen av fästet är en mall gjord av ett ark papp eller takpapper. För att göra detta, krita ritad i full storlek projektion trippel. En radie som är lika med halva ytterdiametern hos munstycket, dra en hjälphalvcirkel, som är indelad i n / 2 lika delar. Från punkterna 1 ', 2', 3 'och så vidare är de raka parallella med chokeaxeln (fig 37a). Vid skärningspunkten mellan dessa linjer med omkretsen av ett stort rör med en diameter D dras punkterna 1 ", 2", 3 "etc. genom vilka konstruktionslinjerna parallella med det stora rörets axel löper till korsningen med motsvarande vinkelräta linjer på den första utsprånget. svep kommer att vara lika med längden på motsvarande segment 1-10, 2-20, 3-30etc. För att bygga en soplinje av en passning på ett ark av kartong, tenn eller takläggning, görs en rak linje, längden är lika med omkretsen av ett rör med en diameter D och uppdelad i lika delar (Figur 37, b). Vid delningspunkterna i raklinjen 1, 2, 3 (se figur 37, a) återställs perpendikulär, på vilka motsvarande höjder läggs. De erhållna poängen är kopplade till en jämn kurva med en bit. Skär sedan ut mallen, lägg den på röret och gör markering för efterföljande skärning.

Fig. 37. Konstruktionssvepskärning:
a - hjälpteckning, b - mall för montering

På en märkskylt eller på ett pappskartong i full storlek utför en hjälpteckning enligt vilken alla dimensioner som bildar en sektor bestäms (fig 36a). För att göra detta, utförs från en godtycklig utvald punkt O en halvcirkel vars radie är lika med halva ytterdiametern av röret R = D som ett centrum med en kompass.H/ 2 -. Rörets halvcirkel är uppdelad i n / 2 lika delar. Från punkterna 1, 2, 3 n, etc. är de raka parallella med cylinderns axel till korsningen med den sneda snittlinjen vid punkterna 1 ', 2', 3 'etc. Sedan är en rak linje vinkelrätt mot rörets axel från punkt O. Korsningen av denna linje med parallella linjer är 10, 20, 30 etc. De erhållna längderna av segmenten 10-1, 20-2, 30-3, etc. motsvarar värdet på svephöjderna.

Efter konstruktionen av hjälptexningen är en rak linje (fig 36, b) lika med röromkretsen (πDH) n bryt den in i lika delar (punkter 10, 20, 30och t. d.). Efter att ha återställt perpendikulären vid varje punkt i uppdelningen låg de på motsvarande värden på sopens höjd. De resulterande punkterna 1 ", 2", 3 ", etc. är kopplade till en jämn kurva, vilken är svepkurvan. Den andra halvan av svepningen utförs på samma sätt som den första.

Grafisk konstruktion av skärningen av skärlinjen vid korsningen av två rör med samma diameter i rätt vinkel framkallas på samma sätt som i föregående exempel. Hål i rörmärket på färdigmontering.

För att markera de axiella linjerna på rörets yttre yta, såväl som linjer eller punkter som är belägna i någon vinkel mot rörets vinkelrät del, använd fixturen som visas i fig. 38. Fästelementet består av en kropp med ett bärande prisma 1, en separationsskiva 2, nivå 3 och en mittstans 4. Skivan kan roteras 90 ° mot båda sidor av de vertikala riskerna på kroppen. Vid markering av mittlinjen installeras fixturen på röret så att nivån ligger i ett horisontellt läge (separeringsskivan är inställd på 0). Flyttar rörets fixtur och säkerställer att nivån förblir horisontell, varvid centrumpunkten appliceras på röret ett antal punkter genom vilka den axiella linjen dras. När du markerar linjen i en vinkel, ställs skivan i en förutbestämd vinkel och enheten flyttas runt omkretsen av produkten tills nivån återigen antar en horisontell position.

Fig. 38. Anordning för märkning av axlar på rör:

1-kropp med referensprisma, 2-höjdskiva, 3-nivå, 4-center-punch

Markeringen är en tidskrävande operation och utförs som regel endast i enskilda fall. Under förhållandena för rörfästningsbaser och fabriker bearbetas rören utan märkning med hjälp av specialverktyg och maskiner som inte kräver preliminär markering.

1. Vad är en mall?

2. Hur är en cirkel uppdelad i lika delar?

3. Hur utförs ett grafiskt byggsektionssvepsektionssvetsat utlopp? Hur man producerar en grafisk konstruktion för sopmontering?

Alla material i avsnittet "Behandling av rör":

Hur man skär ett rör i vinkel - Markeringsalternativ för cirkulärt och format rör

Vid installation av rörledningen är det ofta nödvändigt att skära röret i en viss lutning. När du utför den här uppgiften spelar noggrannhet en stor roll. Det finns flera enkla sätt att skära ett rör i en vinkel.

Fel rörskärning kommer att leda till omöjligheten att montera strukturen på den form som ursprungligen var avsedd. Om du till exempel planerar att rotera systemet med 45 grader, måste du klippa röret vid 45 grader. För att utföra uppgiften behöver du verktyg för märkning och kvarn (det kan ersättas med en hacksåg).

Hörnmarkeringspapper

Layout av pappersark är ett av de enklaste sätten att slutföra en uppgift. Kvadratisk ark krävs. Den viks exakt diagonalt. Den resulterande mallen för skärande rör måste vikas runt produkten så att långsidan löper parallellt med dess tvärsnitt.

Sedan bildas en vinkel på 45 grader på den mindre sidan. Det återstår att markera snittlinjen med en byggpenn eller en markör på ett pappersark.

Vi rekommenderar att du sätter in markeringsområdet med smal tejp så att du inte slänger det av misstag. Denna metod är utmärkt för långa, stora rör med ett utklippsområde ungefär i mitten av produkten.

Sättet att markera med hjälp av en behållare med vatten istället för en bit

Denna märkningsmetod är lämplig för rör med liten diameter, som är planerade att skäras i en viss vinkel nära kanten. Först måste du förbereda en djup behållare med vatten. Den markerar den planerade lutningsvinkeln. Nu måste du försiktigt fördjupa slutet av produkten i vätskan, luta den på etiketten och dra sedan ut den.

Som en följd av sådana åtgärder kommer en tydlig kontaktlinje med vatten att visas på den, den bör belysas. Röret skärs i en vinkel längs den. Denna metod passar bäst för arbete när flera markeringar krävs.

Använda ett datorprogram

För att genomföra denna metod för märkning av rör för skärning behöver du en dator med specialprogram. Först måste du göra en ritning, som visar produktens tvärgående dimensioner, liksom den planerade skärningsnivån. Behöver du en virtuell mall.

Skriv ut det till en skrivare. Och här bör det förstås att ju större rördiametern är, desto fler ark kommer att krävas för dess tryckning. Då måste du noggrant klippa detaljerna i ritningen från alla sidor och limma, det är bäst att använda för detta brevpapper. Det är fortfarande att fästa mallen i röret och tillämpa markeringen.

Denna metod för att lösa problemet är mycket exakt. Alla nödvändiga program kan laddas ned på Internet, de är gratis att hämta och använda. Där hittar du också en kurva för skärning av rör i en vinkel. Det är bara att skriva ut och klippa det. För att utföra uppställningen slingrar stycket helt enkelt runt röret.

Hur man skär ett profilrör i en vinkel

Märkningen av profilröret skiljer sig från den runda. Dess manuella utförande kan leda till signifikanta fel. Det bästa sättet att lösa problemet är att skapa ett mönster för att klippa från samma profil, men större i diameter.

Det kommer att ta en liten bit av profilröret. På den med hjälp av graden markerar vinkeln på 45 grader. Nu med hjälp av slipmaskinen är det nödvändigt att avskurna en del av arbetsstycket längs den markerade linjen. Skärets kanter måste slipas, för att eliminera fel. Det återstår att helt enkelt sätta i mallen för att skära rör i vinkel av den ursprungliga produkten. Då måste du ange markeringen längs linjeskärningen av den större profilen. Och redan på det är röret klippt.

Texten beskriver hur man skär röret i en vinkel på 45 grader. När markeringen är klar rekommenderas det att använda kvarnen. Med det kan du göra en jämn klippning. Det kan bytas ut med en hacksåg. Du kan också skära produkten genom svetsning, men du behöver erfarenhet av att hantera verktyget, annars kommer det att finnas oegentligheter. Se även: "Hur man skär ner röret - verktyg och sätt att klippa."

Nu i hårdvaruaffärer kan du hitta specialverktyg för skärning av rör. Men det är enklare och billigare att själv skapa en mall.

Hur man skär ett rör på 45 grader med hög noggrannhet hemma

Vid arbete med installation av gas- eller vattenledning är det ofta nödvändigt att ändra linjens riktning, medan rörledningen är avskuren och sedan svetsad i rätt vinkel. Oftast ändras riktningen med 90 grader, vilket väcker frågan om hur man skär ett rör vid 45 grader för att exakt ansluta sig till lederna under svetsning.

För att klara problemet i hörnen av den trimmade kanten på 45 eller 90 grader är möjligt med innehav av relevant kunskap och tekniker som hjälper till att spara inte bara tid utan även material under arbetet. I andra hörn av svängen är det omöjligt att lösa problemet med en linjal och ett pappersark - du måste ringa datorutrustning för att hjälpa till.

Fig. 1 Hur man skär röret i en vinkel på 45 grader

45 graders skärning

Vanligtvis används för att rotera röret med 45 grader, böjningar med en vridningsvinkel på 45 grader, gjorda av samma material som rören själva, om rören är stål, så svänger sveven av stål. För HDPE-rör finns det elektrofusion eller gjutna armbågar vid 45 grader (observera att det är nästan omöjligt att hitta kompressionsdetaljer med en sådan rotationsvinkel i Ryssland).

Men om du fortfarande behöver klippa ett rör av cirkulärt tvärsnitt från stål eller olika plasttyper, behöver du en form för att skära rör i en vinkel, vars form beräknas manuellt eller med maskin. Uppgiften är mycket förenklad om vinkeln i fyrtiofem grader är det nödvändigt att avskurna en metallprofil av kvadratsnitt.

För ett snabbt snitt kan du använda ett vanligt pappersformat diagonalt papper för att markera ytan för framtida snitt. Vid användning av vikta papper, fortsätt enligt följande:

  • Spendera på en rak yta av profilen på platsen där skärningen utförs, strängt vinkelrätt linje;
  • Applicera ett veckat diagonalt pappersark till sidoytan med en skarp ände på linjen så att papperstrålens övre kant är jämn med metallprofilens övre sida.

Fig. 2 Hemlagad mall för skärning av rör på 45 grader

  • rita en penna på sidan av arket i en vinkel på 45 grader, varefter pappersvinkeln appliceras på andra sidan och omsluta den med en penna (det är bättre att använda en tunn markör).

För sågning kan du använda en kvarn med en skiva på metall, dra en tunn linje längs markeringen i början och sedan fördjupa den gradvis tills kanterna är helt separerade.

När man arbetar med en kvarn, är det nödvändigt att överväga följande faktor - om kanterna är helt avskurna kan skivan skadas med en bruten vinkel, vilket leder till att den inte fungerar och om det inte finns skydd på kvarnen, till och med för personskador. Därför är det lämpligt att inte skära hörnkanterna till slutet, men att lämna ett smalt spår och sedan bryta av, slipa senare utstickningen.

Gör en mall för skärning av metallprofil

Om du behöver klippa ett stort antal rör kan du skapa en mall från en metallprofil med större diameter på ett pappersark på det sätt som beskrivs ovan. Höjningsvinkeln kontrolleras med en grader eller en byggkvadrat - i så fall förenas de två kanterna av de sneda delarna av mallen.

När man arbetar på den del som skärs på rätt ställe, sätts en mall på och pressas tätt, märkningen appliceras med en skarpt skärpad skribent när mallens kontur skisseras. Delen är skuren i flera passager med en gradvis fördjupning av spåret.

Fig. 3 Skärande metallprofiler med kroppen

Verktyg för skärning av rör med egna händer

Att använda mallen är inte särskilt bekvämt - du måste göra en snitt längs linjen och hålla kvar kvarnen, vilket leder till stora fel. Om du har en svetsmaskin kan du göra enkla blockstyrningar för slipskivan, som inte tillåter att den går till sidan.

För att göra detta, använd den tidigare gjorda mallen, i vilken en hål borras och muttern är svetsad. Vid arbetet sätts ett hemgjordt block på profilen, en skruv är skruvad i muttern och enheten pressas mot profilytan. En kvarn med en skiva på metallen skärs, trycker lätt på skivan mot enhetens sidoyta. Det är uppenbart att under långvarigt arbete kan kanterna i duken gradvis avmarkeras, och även om processen sker samtidigt på alla kanter kommer vissa fel att visas över tiden. Därför är det bättre att göra enheten av en hård, slitstark metall för att öka dess livslängd och få ett mer exakt verktyg.

Fig. 4 Exempel på en snitt i en vinkel på 90 grader

90 graders skärning

För att skära en cirkulär rörledning eller en metallprofil med rektangulärt tvärsnitt används ett ark av vanligt papper. De lindar arbetsstycket så att pappersarkets kanter matchas, varefter det är fastsatt på sidan med tejp eller lim. Kvarnen utförs nära kanten av pappersarket en tunn linje, varefter den gradvis fördjupas för att slutföra skärningen.

Metallprofil eller rundrör kan klippas med en mall, och sätta på dem exakt skära element med stor inre diameter.

Karmram

För att erhålla grenar av metallledningar i form av te, appliceras en krageinsats, för vilken det är nödvändigt att skära kanten av ett cirkulärt rör intill väggarna hos en annan i rätt vinkel. För att genomföra metoden fortsätt enligt följande:

  • klippa kanterna på arbetsstycket i rätt vinkel i den tidigare beskrivna metoden.
  • På en rund ändyta är fyra likvärdiga punkter markerade med en markör, som ligger i vinklar på 90 och 180 grader mot varandra.
  • Mätningen av cirkelns storlek görs, diametern är uppdelad med 3. Det resulterande avståndet deponeras från två diametralt placerade punkter, varefter dessa punkter är kopplade till två andra släta bågar och ritar en linje med en markör.

Fig. 5 Exempel på krage-rörsektion

  • Enligt märkningen är klyven skären och halvcirkelformiga segment är åtskilda, varefter delen är klar för svetsning. Med små felaktigheter i parningen kan den förseglas med en slädehammare och sätta den på den andra ytans runda yta.

Tips för skärning av rör i en vinkel med cirkulär tvärsnitt

Runda rör med olika diametrar skärs i en vinkel när man ändrar rörledningens riktning. Det bör noteras att en rak klippning i rätt vinkel, till skillnad från ett rektangulärt tvärsnitt, inte kommer att leda till en smidig förbindelse av kanterna. Därför används speciella mönster där markkanten har en krökt form, vilket medger att man får en hög densitet av fogen.

Pappersform för rör

Ett av de vanliga sätten att göra för rör med en rund yta av formen är metoden för vilken du behöver ett fodrat pappersark, en linjal och en penna. För att få ett pappersmönster, fortsätt på följande sätt:

  1. Rita en cirkel på pappersarket med diametern på röret som skärs, dela cirkeln i 16 lika segment, varje gång som delar stora segment i två identiska.

Fig. 6 Hur man skär ett rör vid 45 grader - ett papper

  1. Omkretsen mäts genom att multiplicera sin diameter med Pi-tal, lika med 3,14. Denna storlek placeras på båda sidor av cirkelaxeln i lika segment, vilka var och en är indelad i 8 lika stora delar.
  2. En vertikal linje dras från raka linjesegment och horisontella linjer från punkter som sätts på en cirkel.
  3. Korsningarnas platser är förbundna med en jämn linje och som ett resultat får de ett mönster som appliceras på papperet, vilket är skuren och limmade till skärytan. För trimning är det bättre att använda en kvarn med en liten diameter - ytan blir krökt och ett fel ökar när en stor disk används.

Verktyg som används

Det finns flera sätt att skära ett rör, för detta ändamål använder de byggnads- och industriverktyg för metallbearbetning. Av alla slag tillåter endast bulgarerna att erhålla böjda ytor utan vidare bearbetning med närmaste arrangemang av kanter.

För enskild användning

Följande verktyg används för att skära stålrör i ett hushåll:

Manuell rörskärare. Låt klippa runda delar för att få en jämn rät vinkel som skärs av rullarnas skärande kanter. Det finns flera typer av produkter av denna typ, som består av enstaka rullar eller deras serie, monterade på en kedja. I vardagen är sådana anordningar ganska sällsynta och mer lämpliga för professionell arbetsförmåga.

Bulgariska. Det är ett universalverktyg för skärning av metalldelar med olika vinklar; specialdiskar för metall används för arbete, som torkas ut ganska snabbt under drift. Tack vare detta är det möjligt att precis klippa en krökt linje med en liten diameter skiva.

Fig. 7 Individuellt rörskärverktyg

Gasbrännare. En snabb och effektiv metod att skära metallytor med en het flamflamma, nackdelarna inkluderar smälta kanter som komplicerar ytterligare svetsning. Det är svårt att skära en produkt med en gasbrännare med en gasbrännare som kommer att brinna, och om en linje dras kommer den att vara praktiskt taget osynlig i en flamflamma.

Elektriska rörskärare. För arbete med rörledningar med små diametrar kan kompakta elektriska rörskärare användas, i princip liknar de en bulgarsk. Enheten kallas en rullmaskin, när arbetet är installerat på ramen och slår på rullrullar, ovanpå dess yta skärs av en elektrisk apparat. Huvudskillnaden hos rörskäraren ligger i metallskivan, som har en speciell hållbar beläggning för metallskärning.

För industriellt bruk

I industrin används rörledningar med stor diameter för att transportera vätskor och gaser, därför har rörskärmaskiner stor vikt och övergripande dimensioner. Det finns också manuella rörklippare av rotorn och homutny-principen för drift. I det första fallet roterar skärvalsarna på en rund yta med ett justerbart handtag, i det andra fallet utförs skärningen genom bågformade plattor, som gradvis växlar när de roteras.

Fig. 8 Industrial Pipe Cutters

Hur man skär ett rör under 45 grader med stor diameter

Att skära av en stor produkt i levnadsförhållanden är bättre med en stor kvarn eller en gasbrännare - väggar med stora diametrar är vanligtvis tjocka. Skärning görs bäst med segment, vilket ger smala övergångar som tas bort i slutet.

Hur man skär ett gjutjärnspip

Huvudskillnaden mellan gjutjärn och vanligt stål är hög sprödhet och stor väggtjocklek, dess exakta skärning måste utföras i följande ordning:

  • Markeringsvinkeln är ritad med hjälp av en scriber, för

stöder under detaljerna omsluta en träskärm eller bräda.

  • Dra ut slipmaskinen grunda skär ytan runt omkretsen.
  • Därefter fördjupas spåret för flera passager fram till fullständig separation av de två delarna.

Några tips för rörskärning

Ibland i ett hushåll krävs skärning för att ansluta rörledningen i olika vinklar eller längs axeln. Huvudverktyget för att utföra dessa arbeten är universalkvarn och metallskivor.

Fig. 9 Längdskärning av rörledningen

Långskärning

För att kvalitativt kunna utföra en jämn längsgående sektion kan du använda en enkel enhet i form av en metallvinkel. Den är ordentligt fastsatt på en plan träyta med skruvar och ett rör pressas på det med tung belastning. En vinkelslipmaskin gör en längsgående sektion av rörtoppet, något vilar skivan på hörnets yta.

Hörnet kan fästas på röret med klämmor och göra ett snitt på hörnets övre vägg på ett liknande sätt.

Skrå snitt

När rörledningens riktning ändras med en vinkel större än 90 grader blir manuella metoder för att göra mallar för komplicerade. Användningen av ett speciellt program för att beräkna och skapa mönster på en dator för alla vinklar kan hjälpa till. Metoden är bra eftersom den har en hög noggrannhet att skapa pappersmallar och enkelt implementeras med en skrivare.

För att få ett pappersstycke, matas nödvändiga data på böjningsvinklarna och rördiametern i programmet, varefter en mall erhålls, vilken skrivs ut på skrivaren i full storlek. Det är bara att klippa det, hålla det på det trimmade elementet och markera dess kontur.

Ytterligare skärning görs med användning av kvarnen på ett vanligt sätt. En viktig fördel med maskinmallar är möjligheten att skära dem i obegränsade mängder med samma noggrannhet.

Fig. 10 Provkalkylprogram

För högkvalitativ anslutning av cylindriska rörledningar är deras exakta skärning vid vinklar på 45 och 90 grader nödvändig. För att utföra dessa verk används speciella mönster, vars kurvor formas manuellt eller konstrueras av en dator. De skärs ut på papper och limmas på rörytan, så skärs elementet längs papperskonturen med en kvarn med en liten disk. Det är sålunda möjligt att erhålla en högkorsningshörn med så nära som möjligt kanter.

Tips: hur man skär ett rör i en vinkel

Om hög skärningsnoggrannhet är nödvändig, är det bättre att kontakta en specialiserad verkstad, där den kan tillverkas vinkelrätt på en rörskärmaskin eller göra nödvändig skärning. På byggmarknader kan du köpa skovlar med vinklar på 30º och 45º. Svetsarna ska sedan vara svetsade på rör med önskad längd.

Det finns dataprogram som gör det möjligt att skapa ramar och mönster för att skära cylindriska delar i godtyckliga vinklar. Mönstret ritas på papper med en skrivare.

Du kan köpa ett speciellt fynd, vilket gör att du kan klippa vinkeln, men det är inte billigt. Den kan tillverkas för hand. Två stålhörn med en flänsbredd som är större än rörets diameter är fästa i träplanken parallellt. En är en betoning för skörd. I det andra borras 2 skruvhål och muttrar svetsas. Bultar används för att fixa arbetsstycket. Brädet är gjord för att klippa i rätt vinkel, som är byggd med hjälp av en protractor.

Om dessa metoder inte är nöjda eller att arbetet måste ske snabbt, måste du använda materialet till hands.

Tips och tricks för skärning av rör i alla vinklar

Det enklaste sättet. Den önskade vinkeln ritas på ett ark med tjockt papper med hjälp av en grader. Ett rör placeras längs en stråle. Maskinens skiva hålls parallellt med den andra strålen och ett snitt görs.

Om det finns en elektrisk pussel med en laserpekare, borde röret vara vinkelrätt mot pusselns sula. Använd graden på pusselgen, sätt in den önskade riktningen av strålen och skär genom kvarnen, rikta skivan längs strålen.

Om möjligt måste delarna vikas ihop vid önskad vinkel. Klipp båda delarna vid skärningspunkten och fäst dem säkert på förhand. I så fall är matchen perfekt.

Det är svårare att skära ett rör vars diameter är större än grinden hos skärmaskinens skärplatta. I det här fallet måste du sätta en snittlinje och på den för att göra ett snitt i flera steg.

Om du behöver göra ett snitt i en vinkel på 45º, kan du använda "fyrkantsmetoden". På tjockt papper ritas en kvadrat med en diagonal lika med längden på rörets yttre omkrets, mätt med ett måttband. Torget skärs och viks diagonalt. Röret är lindat runt den resulterande triangeln så att dess hörn sammanfaller. Sidorna utgör en snittlinje. Papperet kan fixeras med scotch tape och börja klippa, eller rita en linje med en penna eller krita. Klipplinjen måste dras nödvändigtvis om autogen är skuren.

På samma sätt kan du skapa mönster för alla vinklar. En likriktad triangel är ritad med de önskade vinklarna vid basen, baslängden är lika med rörets yttre omkrets. I detta fall skiljer sig linjerna från det ideala, men i många fall är denna metod acceptabel.

Många hantverkare använder följande metod. Den skurna änden sänks ner i ett brett kärl med vatten. Om du exempelvis behöver få ett snitt i en vinkel på 25º, lutas röret i en vinkel på 90º-25º = 65º. Det kan mätas med en grader, en byggnation eller använda formlerna för skolgeometri. Gränsen mellan de torra och våta områdena är skärlinjen. Det bör noteras i penna, krita eller scotch.

Man måste komma ihåg att det inte alltid är möjligt att göra en snitt första gången. Därför måste arbetsstycket tas lite längre tid än vad som krävs, så att fel kan rättas. Vid behov trimma skärpunkterna med ett slipskiva. Skär sedan objektet till önskad längd vinkelrätt mot axeln.

Hur man skär ett rör vid 45 grader

Vid installation av rörledningen är det ofta nödvändigt att skära röret i en vinkel. Dessutom bör vinkeln ha exakt den grad som är nödvändig för konstruktionen. Med felaktig vinkelframställning är det omöjligt att göra exakt dimensionerna för rörledningen, som skulle utföras. Till exempel röret kommer att rotera 45 grader under installationen, därför behöver du veta hur man skär röret vid 45 grader. För detta behöver vi markeringsverktyg, en kvarn eller en handsåg för metall.

Markera med ett pappersark

En av de enklaste metoderna är att markera hörnet med ett pappersark. Fyrkantigt ark viks strikt diagonalt. Vi tar röret och lindar det med ett veckat ark så att kanterna på diagonalerna vetter mot varandra. På den mindre sidan av arket har vi således en vinkel på 45 grader. Vi tar några markeringsverktyg och markerar platsen för det framtida röret som skärs längs arklinjen. Du kan använda ett smalt tejp för att förhindra att märkningen raderas av misstag. Denna märkningsmetod är lämplig för ett långt rör med stor diameter, och platsen för sektionen är någonstans i mitten.

Användning av vattentank

Vad ska vi göra om vi rör ett rör med liten diameter, och det är nödvändigt att skära röret vinkeln någonstans nära kanten? Kom till hjälp av en djup behållare fylld med vatten. Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att beräkna lutningsvinkeln och markera behållaren. Då måste vi försiktigt sänka rörets kant i vattnet och luta det mot märket på behållaren. Vi drar ut röret, markerar kontaktlinjen med vatten och skärs djärvt genom märkning. Denna metod är bra för att markera ett stort antal rör. Den färdiga mallen från vattentanken kommer att påskynda processen för vårt arbete.

Datorprogram för att hjälpa

Jag skulle också vilja överväga metoden för markup med ett datorprogram. Detta är en ganska komplicerad metod för dem som inte brukar arbeta med en dator. Det kräver kunskap om datorn, tillgången till programvara för skanning och ritningar. Vi börjar arbeta med utförandet av ritningen, vilket visar storleken på cirkeln och lutningen. Vi gör det så kallade virtuella mönstret.

Sedan skriver vi ut bilden på ett pappersark med hjälp av skrivaren. Ju större diameter röret är, desto fler ark kommer att märkas. Saxar skär alla delar av ritningen och med hjälp av scotch tape, lima dem. Den färdiga mallen appliceras på röret, och på papperets kant gör vi markeringen. Denna markeringsmetod anses vara en av de mest exakta. Om datorn inte har sådana program kan du använda Internet. Online kan du hämta mallen för markup. Det måste också skrivas ut och klippas ut. Den färdiga biten är omslagen runt röret och utför markeringen.

Om röret är profilerat

Och här har vi till exempel ett profilrör, inte en rund en. Manuell märkning av profilröret kan leda till stora fel. Den bästa vägen ut ur denna situation kommer att vara en mall av samma profil för större diameter. Ta en liten del av profilröret och med hjälp av protractorn noterar vi vinkeln på 45 grader. Klipp av kvarnen på markeringen och slipa kanterna så att de inte skadas vid arbetet. Då måste vi bara infoga en profil med mindre diameter i mallen och klippa av den efter markeringen.

video

Tack vare den här videon lär du dig att klippa ett rör i en vinkel på 45 eller 90 grader med ett datorprogram:

Skärning av ett profilrör med en fyrtiofem graders rörskärningsanordning:

Hur markerar vinkeln på röret

Skärrör i en vinkel är en typisk uppgift vid tillverkning av metallkonstruktioner. Ofta finns det ett behov av att skära röret i en vinkel. Klipprören är svetsade i en viss vinkel mot konstruktionens väggar, tvådelar knä är gjorda av dem.

Innan du skär med mönster (mallar) som appliceras på röret, ritas en skärlinje. För varje diameter och vinkel av en vald diameter behövs ett separat unikt mönster (mall). Den föreslagna Excel-tabellen låter dig få dimensionerna att bygga en mall för märkning av rör med någon diameter, skuren i alla vinklar. Ange rörets ytterdiameter, skärvinkeln i de gula cellerna på bordet och du kommer genast att få ordinaterna och abscisserna av dessa punkter. Överför dessa punkter till paronit eller kartong och anslut dem smidigt. Mönster (mall) är klart.

Mallar kan skrivas ut i full storlek.

Vid tillverkningen av knäet måste skärvinkeln vara lika med halva knäets vinkel.

Ett exempel på att bestämma skärvinkeln för tillverkning av ett knä med en vinkel på 135 grader (90 + 45). För att inte förväxlas med ett skarpt knä av 45 grader! Formel: 135/2 = 67,5. Vi skär röret i en vinkel på 67,5 grader, vi får två rörstycken med skärvinklar på 67,5 grader, vi förenar dem längs skärlinjen med hänvisning till den gemensamma generatorn, vi svetsar och får ett knä (67,5 + 67,5) i 135 grader.

I processen gjorde jag följande observation. Vid arbete med stora diametrar var mönstret som gjordes vid omslaget runt röret klart kortare, blockerade inte hela röret, det fanns ett mellanrum på 20-30 mm.

Gostovdiametern på röret specificerades korrekt och formen är kortare. Enligt min åsikt är detta fel orsakat av det faktum att det är omöjligt att pressa formen tätt mot röret och rörets ytterdiameter har ökat (rost, smuts). Det var nödvändigt att mäta omkretsen med ett "band" och dela med π (3.1416). Den resulterande diametern anges i tabellen.

Titta på demo

Mallar kan skrivas ut i full storlek.

Efter framgångsrik betalning får du omedelbart en länk för att ladda ner arbetsbladet.

VVS-lärobok Användbara artiklar om VVS, ventilation, anslutning och dränering

Om installationen av rörledningen är ganska ofta är det nödvändigt att skära röret i en vinkel. Dessutom bör vinkeln ha precis den grad som behövs för konstruktionen. Vid felaktig vinkelframställning är det omöjligt att tillverka exakt måtten på rörledningen, som skulle utföras. Till exempel röret kommer att rotera 45 grader under installationen, därför behöver du veta hur man skär röret vid 45 grader. För detta behöver vi markeringsverktyg, en kvarn eller en sågsåg för metall.

Markerar genom ett pappersark

Ett av de enklaste sätten är att markera hörnet med ett pappersark. Fyrkantigt ark viks strikt diagonalt. Vi tar röret och vikar det med en veckad sida så att kanterna på diagonalerna vetter mot varandra. Så, på den mindre sidan av sidan hade vi en vinkel på 45 grader. Vi tar några markeringsverktyg och markerar platsen för det framtida röret som klipps längs sidlinjen. För att inte torka ut märkningarna är det möjligt att använda en smal tejp. Denna märkningsmetod är lämplig för ett långt rör av enorm diameter, och platsen för sektionen är någonstans i mitten.

Vattentankansökan

Vad ska vi göra om vi rör ett rör med liten diameter, och du behöver klippa röret i en vinkel någonstans nära kanten? Kom till hjälp av en djup behållare fylld med vatten. Innan du börjar jobba måste du beräkna lutningsvinkeln och markera behållaren. Då måste vi bara försiktigt sänka rörets kant i vattnet och luta det mot märket på behållaren. Ta bort röret, markera kontakten med vatten och skär djärva längs markeringen. Denna metod är optimal när du markerar ett stort antal rör. Den färdiga mallen från vattentanken kommer att påskynda processen för vårt arbete.

Datorprogram för att hjälpa

Jag skulle också vilja överväga metoden för markup genom ett datorprogram. Detta är ett extremt svårt sätt för dem som inte brukar arbeta med en dator. Det kräver kunskap om datorn, tillgången till programvara för skanning och ritningar. Vi börjar arbeta med utförandet av ritningen, vilket visar storleken på cirkeln och lutningen. Vi gör det så kallade virtuella mönstret.

Därefter skriver vi ut bilden på ett pappersark. Ju större rördiametern är, desto fler sidor kommer att markeras. Saxar skär alla delar av ritningen och med hjälp av scotch tape, lima dem. Den färdiga mallen appliceras på röret, och på papperets kant gör vi markeringen. Denna märkningsmetod anses vara den mest korrekta. Om det inte finns några sådana program på datorn är det möjligt att använda Internet. I nätverket är det möjligt att ladda ner mallen för markup. Det måste också skrivas ut och klippas ut. Den färdiga biten slingrar runt röret och gör markeringen.

Om röret är profilerat

Och här har vi till exempel ett profilrör, inte en rund en. Manuell märkning av profilröret kan leda till ett stort fel. Den bästa vägen ut ur denna situation kommer att vara en mall för att skapa en profil med större diameter. Ta en liten del av profilröret och markera en vinkel på 45 grader genom graden. Klipp av kvarnen på markeringen och slipa kanterna så att du inte blir skadad när du arbetar. Därefter måste vi bara infoga en profil med mindre diameter i mallen och klippa av den efter markeringen.

I den här artikeln såg vi hur man skär ett rör vid 45 grader. Använd en av ovanstående metoder, gör en markering och gör ett snitt. För en jämnare skärning är det bättre att använda en kvarn. Vid skärning av svetsning krävs erfarenhet, annars kommer nedskärningarna att vara oegentligheter. I extrema fall är det möjligt att använda en hacksåg. För närvarande finns det ett stort antal olika anordningar för skärning av rör i en vinkel, men deras förvärv kräver extra kostnader. Det är enklare och billigare att göra en mall en gång och tillämpa den efter behov.

video

Det är därför videon du bestämmer hur du skär röret i en vinkel på 45 eller 90 grader genom ett datorprogram:

Skärning av ett profilrör med en fyrtiofem graders rörskärningsanordning:

Hur och vad att skära röret

Rör är den vanligaste typen av metall och plast. De används för att transportera ett brett utbud av gaser och vätskor. Vid de plantade valsarna producerade en viss längd. För att montera dem på plats i rörledningen, värme, vattenförsörjning eller avloppssystem måste de klippas till önskad längd. Rören skärs jämnt och med en avfasning. För att göra detta, använd många sätt att klippa och en mängd utrustning.

Hur man skär ett rör

Verktyg som används

En enkel operation vid första anblicken - i praktiken visar rörskärning många nyanser och fallgropar. Det är inte så lätt att skära rören rakt:

  • Tunnväggiga.
  • Stor diameter.
  • Med en avfasning.

Det är mycket viktigt att välja en lämplig skärmetod och specialutrustning för varje enskilt fall. Det är indelat i individuella, hushålls och industriella.

För enskild användning

Används i hushåll, privat bygg och småföretag. Hantera små och medelstora diametrar (upp till 250 mm) som används i system

  • Vattenförsörjning.
  • Uppvärmning.
  • Avloppet.
  • Ventilation.

Dessa verktyg inkluderar:

  • Fräsar. De brukar klippa polymerröret jämnt upp till 75 mm. För en jämn och snygg snitt har de en växelmekanism. Först kläms arbetsstycket med en hyllaklämma, vilket fixerar det säkert och förhindrar att det rör sig bort från skärlinjen.
  • Skivskärare. Lämplig för ventilations- och avloppspolymerrör med en diameter på upp till 200 mm. Bladet är inte snittetyp, men i form av en skiva som rullar på ytan av arbetsstycket. Skärningen utförs i flera varv. Ej lämplig för metallrullning, eftersom det kan krossa tunn metallfodral.
  • Giljotinen. Den platta sneda kniven rör sig i styrningar och låter dig noggrant klippa längden i ett pass. Finns som en elektrisk enhet, vilket ger högre produktivitet och med manuell.
  • Bågfil. Det klassiska metallverktyget gör det möjligt att skära förberedelsen som är fastklämd i ett skruvstycke exakt. Vid användning är det viktigt att köra sågen smidigt, med konstant ansträngning och utan snedvridningar. Burrs efter att ha arbetat med en hacksåg ska arkiveras med en fil.
  • Vinkelslip, vinkelslipmaskin. I vardagen kallas "kvarn". Detta universella verktyg kan användas med material och diametrar. För att trimma rörkvarnen, använd speciella slipskivor.
  • Elektrisk sticksåg. Ett verktyg som är mycket populärt bland hantverkare kan skära rör också, men på grund av att det flexibla bladet rör sig bort kan precision endast förväntas
  • Kolvsåg. Verktyget har ännu inte fått bred distribution bland ryska mästare. Justerbara betongsågar och det kraftfulla bladet gör att du kan skära av hyran, även efter vikt och nära väggen.

Hur man skär ner röret exakt

Att skära verktyget från det allmänna syftet var smidigt, du borde använda specialverktyg för fixering av arbetsstycket. Det kan vara mallar, kopplingar eller kopplingar. Dessutom är det väldigt viktigt att markera framtida snitt korrekt och se till att skärlinjen inte går iväg under arbetet.

För industriellt bruk

Sådan utrustning används i produktion där det finns stora arbetsvolymer eller det är nödvändigt att skära rör med stor diameter. För att klippa exakt, använd:

  • Svarv. Den är lämplig för hög precisionsklippning av arbetsstycken, avfasning, genomförande av ledningar, övergångar av diametrar och andra formade behandlingar. Tillåt svarv och klippa trådarna, både internt och externt. Delens längd är begränsad av maskinhuvudets avgång. Diametern - chuckbackarnas avgång.
  • Bälte maskiner. De brukar klippa ett rör med stor diameter utan att ta bort det från en gräv eller kollektor. Arbeta på deformerade produkter.
  • Skivmaskiner. Mycket automatiserad installation med pendelsåg och arbetsstycke matningsmekanism. Ofta ingår i produktionslinjen, som används för högpresterande skärning rullad i lika delar.
  • Manuella diskinstallationer. Mobil utrustning används för att skära ut hyreslägen på plats. Utrustad med en multifunktionell klämma som gör att du säkert kan fixa produkter med olika diametrar och klippa av dem utan att skada kanterna. Med roterande skrivbord kan du klippa exakt i godtycklig vinkel. De mest avancerade modellerna är utrustade med ett orbitalsvetssystem. Detta gör det möjligt att inte bara avskurna, men också för att ansluta segment.

CNC rör skärmaskin

Klippteknik

I regel kräver volymen och komplexiteten i det arbete som hantverket utför, inte användningen av högpresterande och dyr produktionsutrustning. Vid tillverkningen av växthusets ram är det möjligt att helt trimma rören med en kvarn eller en traditionell manuell hacksåg.

Varje typ av skär har sina egna nyanser, och vissa kräver speciella tweaks.

Rätt vinkel

Klippets noggrannhet bestäms till stor del av kvaliteten på markeringen. Kvalificerade hantverkare rekommenderar dig att märka skärlinjer inte med en penna, men med maskeringstejp, observera följande sekvens av åtgärder:

  • Utsätt den önskade storleken och sätt ett litet märke med en markör eller penna.
  • Applicera försiktigt på märket, lima den med maskeringstejpen i en cirkel. Kanterna på papperet ska konvergera utan skjuvning. Detta är ett tecken på att papperet är limmat korrekt. Om kanterna inte kommer ihop måste du klistra på bandet igen.
  • Sätt fast arbetsstycket på ett säkert sätt för att eliminera rörelser och prekos under arbetet. För fastsättning för att använda en skruvklämma, klämmer fast.
  • Skäret (mindre) av arbetsstycket ska lämnas på vikten så att det inte klämmer fast kniven eller skivan.
  • Klippet börjar från toppen.
  • Maskens skiva (eller haksågbladet) styrs exakt längs kanten av maskingstejpen utan att avvika från sidan.

Detta gör att du kan noggrant klippa längden.

Om diametern är stor, görs markeringen på samma sätt men skärs i sektorer på 30-60 °. Efter att ha klippt nästa sektor lossnar fästarna och vrider röret. Sedan fixar de det igen och fortsätter att klippa av det från den plats där den tidigare sektorn slutade. För att få exakt bör särskild uppmärksamhet ägnas åt början av klippet, undvikande av stegen och nicks.

45 ° snedskuren

Skärning av rörets ände vid exakt 45 ° är möjlig utan komplexa verktyg. Det är nog att tillämpa låssmeds wits. Det kommer att bli nödvändigt att göra följande:

  • Skär ett pappersark i form av en fyrkant.
  • Vik diagonalt. Lär dig en rektangulär isosceles triangel.
  • Wrap ämnet med en bit papper så att triangeln är vinkelrätt mot axeln, och hypotenusen bildar en stigande spiral.
  • Säkra arket med scotch tape.
  • Fixa arbetsstycket och skära längs skivans lutande kant. Få under 45 °.

Skråskärning

Det finns en annan populär metod. Arbetsstyckets ände nedsänktes i en behållare med vätska i önskad vinkel. Det är nödvändigt att skära av på gränsen till fuktiga och torra områden.

Om det är nödvändigt att skära av inte vinkelrätt så är det bättre att använda ett gammalt snickeriverktyg - ett block.

Detta är en U-formad mall, i sidoväggar vars slitsar redan har gjorts vid angivna vinklar. Röret pressas mot molluskens vägg långt från mästaren och pressas där med en hand eller en manuell klämma. Handsågbladet slides in i motsvarande spår och sågade. Om det behövs, skäras i en annan vinkel kan du göra ytterligare nedskärningar i miterboxens väggar.

Tips för skärning av rör i en vinkel

Icke-vinkelräta skärtekniker beror på materialet som behandlas. Vissa tekniker är lämpliga för plast eller tunt koppar - plastmaterial och ljus vid bearbetning. Tjockt stål kommer att kräva ett mer allvarligt tillvägagångssätt.

Hur man skär ett rör i 45 graders vinkel

Plaströr med små diametrar kan skäras med specialiserade saxar.

Stålrör kan skäras med en kvarn, men det är bättre att använda ett mer exakt verktyg - en bandsåg med ett roterande bord som är utrustat med klämmor. Skärmaskinen för skrivbordskivor är också lämplig.

När du använder ett verktyg med allmänt ändamål måste du definitivt använda ett eller annat verktyg.

Hur man skär ett rör i 45 graders vinkel

Klippvinkelberäkningsprogram

Mönstret för skärning vid 45 ° kan erhållas genom vikning av ett fyrkantigt ark i halv. För att skapa mönster på andra fasader krävs mer eller mindre komplicerade trigonometriska beräkningar. För dem som lyckades lämna sines och cosines i gymnasiet och inte kommer att komma ihåg formlerna, finns det många program tillgängliga på nätet för att beräkna mönster i önskad vinkel. Programmet utför beräkningen för den användardefinierade diametern och vinkeln på klippet och skapar en bild av stycket som ska skrivas ut på skrivaren.

Viktigt: Välj utskriftsinställningarna genom att välja alternativet "fullstorlek" och inaktivera bildskalning.

Pappersform för rör

För att klippa exakt vid 45 ° kan du själv göra en pappersbit. För att göra detta:

  • Mät eller beräkna den yttre omkretsen.
  • Från hörnet av ett ark A4-papper ritar en linje i 45 ° vinkel. Om det inte finns någon grader kan en sådan linje erhållas genom vikning av kanterna av arket intill vinkeln.
  • På den att skjuta upp längden på cirkeln.
  • Detta blir hypotenusen. Fyll i en isosceles rätt triangel. Ena sidan kommer att vara kanten av papperet, den andra ska sänkas vinkelrätt mot den andra kanten av den uppskjutna punkten.
  • Klipp den resulterande triangeln - det här är en mall för skärning av rör i en vinkel på 45 °.

Pappersform för rör

Det bör vikas runt arbetsstycket och anpassa änden av hypotenusen. Längs benen och passera klippet. Linjen ska markeras med en markör eller papperstejp. Vidare längs den markerade linjen kommer det att vara möjligt att skära ett stycke med den önskade avskärningen.

Metoden är lämplig för rör med en diameter av 63 millimeter.

Rörskärningsbar

Snickare har länge använt en okomplicerad men väldigt användbar apparat för att skära av i en vinkel exakt ändarna av staplarna, rektangulär, rund och formad. Snickeri stuslo bra för skärning av plast eller icke-tjockt metallrör.

Du kan använda färdiga, men du kan göra ett block med egna händer. Dess fördel är att den kan tillverkas exakt till rörets storlek. För tillverkning krävs:

  • Skär ett bräda med en längd på 40-50 cm och en bredd som motsvarar rördiametern.
  • Skär två brädor av samma längd, men bredare av tjockleken på det första brädet.
  • Montera brädorna på skruvarna, fäst sidan till basen så att den U-formiga rännan erhålls.
  • I mitten markerar och gör vertikala snitt i sidoplattorna till basen så att den raka linjen genom dem bildar vinklar på 90, 60, 45 och 30 ° med strukturens längdaxel.
  • Om det behövs gör du snitt i olika vinklar.

Det är bättre att göra sidoväggarna av trä mer hållbara arter - detta kommer att förlänga utrustningens livslängd.

Sådan stuslo bestämmer inte bara och hjälper till att upprätthålla den korrekta linjen och klippa exakt. Det fungerar också som ett sätt att fixera röret. Det räcker att hålla röret med handen tillsammans med stussel. För varje diameter måste du göra en separat snap.

Under drift är slitsarna i sidoväggarna också utsatta för slitage. Det är nödvändigt att se till att knivbladet i handsågen gick in i dem med minimal backlash. Vid slitage kan du skära igenom nya slitsar parallellt med den gamla, minst 3 centimeter från dem eller byta sidoväggar.

Sådana fat har följande fördelar:

  • enkelhet av enhet och produktion
  • låg kostnad
  • förmågan att tillverka utrustning för alla diametrar och vinklar

Rörskärningsbar

  • obekvämt att arbeta med stora diametrar och väggtjocklekar
  • binda varje snäpp till dess diameter
  • endast kompatibel med en hacksåg

Enkel utrustning för skärning

Den universella avtagbara maskinen med en pendel cirkelsåg är utmärkt för att exakt skära av vid en vinkel tjockväggiga rör med stor diameter, både rund och rektangulär i tvärsnitt. Sådana anordningar arbetar på upphandlingsområdena för små produktionsanläggningar och på byggarbetsplatser där ett stort antal förstärkningar i storlek krävs för att klippas exakt.

Cirkelsågen tillsammans med elmotorn är fastsatt på pendulspaken och kan styras med stor precision i arbetsområdet och leda sedan skäret i samma plan.

Avancerade enheter är utrustade med en gångjärn som gör att du kan ändra skärningens riktning. I modellerna av det lägre och mittena prissegmentet utförs skärlinjens orientering på bekostnad av en skivspelare utrustad med klämmor för pålitlig fixering av arbetsstycket. Dessutom kan bordet lutas till sidan till 45 °. Rotationsbordet och lyftmekanismen är utrustade med grader, vilket gör det möjligt att ställa in vinkeln med en noggrannhet i en grad.

För tillförlitlig fixering av röret vid en given vinkel används en klämma och två stålvinklar med en sida nära rörets diameter. Det korta hörnet är fixerat på det roterande skrivbordet med sina standardskruvklämmor. Processen för fastsättning och skärning steg:

  • Ställ skivspelaren i önskad skärvinkel och fäst den.
  • Lägg röret mellan hörnen och dra åt dem med en handklämma så att den markerade skärlinjen förblir ledig.
  • Starta motorn.
  • Efter en uppsättning varv sätter du skivan på metallytan och skär arbetsstycket jämnt. Vid början och slutet av skäret, när det tvärsnitt av metallen som skärs är högst, bör ingen stor ansträngning appliceras på pendelens handtag.

De viktigaste fördelarna med denna metod:

  • hög prestanda, inklusive med tjocka väggar
  • slät och smidig skärning som kräver minimal strippning och finjustering med en fil
  • inget behov av att bygga mönster.

Mottagning och nackdelar är märkliga:

  • tillämpbarhet på små och medelstora diametrar
  • höga kostnader för maskinen
  • låg rörlighet
  • hög strömförbrukning och ljud

Nuans att arbeta med en rektangulär sektion

Att skära en rektangulär profil smidigt rekommenderar experter att förbereda mallar i förväg. Det enklaste sättet är att göra mallar från ett stålhörn av tillräcklig storlek, markerade under önskad vinkel. Detta sparar avsevärt märkningstiden med en stor mängd liknande snitt.

Hörnet läggs på profilröret på sidan och på den fasade sidan märker man skärlinjen med en markör eller skribent. Det rekommenderas att repetera det med pappersband.

Ytterligare tillgängligt verktyg ska skära profilen exakt längs linjen.

Precisionsskärmaskiner

Bandsågar kännetecknas av hög stabilitet av bladets rörelseplan och skärningsnoggrannhet. De används också i stor utsträckning inom upphandlingsområdena i små och medelstora industrier. De kännetecknas av mångsidighet, tillförlitlighet och hög prestanda.

För privat bruk erbjuder MASS från Italien ett kompaktbandsågaggregat. Den är utrustad med en manuell spännanordning och kan jämnt skära rör med en diameter av 65 mm, liksom rullad vilken profil som helst av samma tjocklek.

Vändanordningen låter dig ställa in en godtycklig skärriktning från 0 till 45 °. Frekvensen för skärbladets rörelse - upp till 45 slag per minut. En ekonomisk 370 wattmotor möjliggör användningen av en konventionell 220V enfas hushålls elnät.

Användningen av termiska metoder

Förutom mekaniska, ganska ofta använda och termiska metoder för skärning av rör. Här är verktyget en gasskärare (propan eller acetylen) eller en elektrisk bågsvetsningsapparat. Även de tjockaste rören med stor diameter är föremål för gasskäraren. Hög nog och prestanda. Dessutom ger endast dessa metoder exceptionell rörlighet - du kan klippa ett rör i en gräv, källare - på platser där en högpresterande stationär maskin helt enkelt inte drar eller kopplar samman.

Det bör noteras att termiska metoder inte tillåter att uppnå hög noggrannhet, och även skärning är inte alltid möjligt. Men i ett antal applikationer, såsom snabb reparation av värmeström eller huvudledningar, är det inte nödvändigt. Efter skärning med en termisk metod måste de resulterande kanterna bearbetas vidare med mekaniska verktyg, anpassa skärlinjen och föra fasarna till designvärdena.

Plasma rörskärning

Termisk skärmetod används även vid bearbetning med polymerrörsvalsade produkter. I termiska guillotiner görs en skärning av en uppvärmd upp till en högt snett tunn snitt som glider i styrningarna.

Anordningarna kan också skära i vinkel och mycket jämnt, men är endast lämpliga för arbete med mjuka material med låg smältpunkt.

Så här skär du exakt profilröret

Vi rekommenderar att du använder en metallplåt när du markerar. Den erforderliga storleken är markerad på första sidan, en kvadrat är fäst på etiketten och en märklinje ritas. Sedan, utan att ta bort torget från vinkeln mellan ansikten, rotera det smidigt till ett annat, sätt en märklinje, vrid den igen och markera den tredje kanten. Om den sista sidan av raden kom ihop, är markeringen gjort korrekt.

Nu kan du fixa arbetsstycket och klippa önskad längd på kvarnen eller hacksagen.

Hur man skär ner röret exakt

Skärning av rör med stor diameter

Om det är nödvändigt att skära ett rör med stor diameter jämnt, för avlopp eller för att komma in på platsen, använd följande verktyg:

  • Vinkelslip. Prisvärd, men inte mycket säkert sätt. Kräver en viss färdighet. Var noga med att använda personlig skyddsutrustning.
  • Rullskärare Detta är en ganska komplex enhet, speciellt utformad för sådant arbete. Den är monterad på rörledningen och täcker den utanför. Skärrullarnas presskraft styrs av mekanik eller automatisering. För varje diameter krävs egen utrustning.
  • Skärbrännare Den vanligaste metoden. Metoden är ganska säker med tillräckliga kvalifikationer för gassvetsaren och överensstämmelse med försiktighetsreglerna. Kräver gasskärare, acetylen- eller propanflaskor.

Hur man skär ett gjutjärnspip

Gjutjärn som material har sina egna egenskaper och skiljer sig från stållegeringar i ett antal fysikalisk-mekaniska egenskaper. Med hög hållfasthet är gjutjärn ett mycket bräckligt material.

Gjutjärnsröret läggs ut på samma sätt som stålröret. Innan du börjar jobba bör du lägga träblock för stödet. Vinkelslipan med en skivskiva behöver göra en grundskärning runt hela omkretsen. Nästa på mejseln in i hakan måste du slå en stor kraft. Produkten fördelas jämnt längs fillinjen.

Skärjärnstång

Om vinkelslipan inte är tillgänglig, måste du göra en ringsåg med en hacksåg för metall.

Hur man skär ner

Inte ofta, men ibland behöver du fortfarande klippa röret längs. Ska fortsätta enligt följande:

  • Märka försiktigt skärlinjen. Använd snittgänga, markör eller maskeringstejp.
  • Fäst röret, tillsammans med röret, för att ge stöd för armen längs hela skärlinjen.
  • Långsamt, förflyttar LBD-skivan längs snittlinjen och håller armstödet, gör snittet. Du bör ständigt övervaka djupet av nedsänkning av skivan i skäret, för att inte skära genom den motsatta väggen.

Hur man skär tunna väggar

Vid arbete med tunnväggigt stål finns det stor risk för krossning av kanterna på skäret. För att undvika detta, använd fyllprofilen från insidan:

  • När du arbetar med en hacksåg, sätt in en rund trästav med lämplig diameter
  • Under arbetet med LBM sänks sand inuti, rammade det och caulked.

Hur man skär ett tunnväggigt rör

Detta gör att du kan behålla rörets ursprungliga form och smidigt klippa den önskade längden.