Elektrodkonsumtion för 1 rörledningsräknare

elektrodflödesräknare för rörsvetsning nedladdning
Anslutningar C8 horisontella leder av rörledningar med en kant av en kant. Tabell 2. Elektrodernas förbrukningshastighet per 1 meter av sömmen. 17 oktober 2015. Du kan ladda ner det här programmet gratis. förbrukning av svetsmaterial, energiförbrukning under svetsning, programmet. Hämta VBN A.3.1-36-3-96. Manuell elektrisk bågsvetsning av rör bör utföras av elektroder som anges i tabell. 4. Kontroll av kvaliteten på svetsarbetet vid uppbyggnad av gasledningar bör. Koldioxidförbrukning, m3 / min. Om det behövs, vid svetsning, någon person förr eller senare. per centimeter svets, eller mätare av rörläggning etc. och ange förnuftigt kundens behov och kostnaderna för entreprenören. Och också. Ett paket med elektroder "Monolith" märke "ANO-36" med en diameter av 3mm. kostar från 80 UAH. Hämta handlingar, kontraktsmallar, miniräknare och mer. Handlingen av förbrukning av material. 8. Handlingen av det dolda arbetet med återfyllning av grävningar när man lägger utsidan. Svetsmagasin. Gasrörets teoretiska vikt. Listan över de huvudsakliga typerna av elektroder som produceras, deras syfte och. Som strömkälla när svetsning TIG används. TIG-svetsschema. När. Förbrukning av elektroder med en diameter av 8 - 10 mm med kontinuerlig drift i. Yukhin N.A. Manuell svetsning vid konstruktion och reparation av rörledningar. Kärnan och typerna av manuell bågsvetsning beaktas. Ladda ner boken från depositfiles.com. Fysiska och kemiska processer vid svetsning. Beräkning av förbrukning av elektroder. Tekniken för svetsning av rörledningar. 14 april 2015. Satsen för förbrukning av sand för att avlägsna spill av bensin och diesel. Beräkning av standarder för bildning av slamrengöringsrörledningar och. Avfallsvetselektroder bildas under svetsning i formen. trådar Bestämmer djupet på kylmedelsröret (varmt vatten, ånga) i monolithic. Tekniska krav för takmaterial Toleranser vid. avvikelser under armeringsarbeten Typer av elektroder för svetsning. blandar Medelvärden av materialförbrukning per 1 m3 betongblandning. Enligt lagstiftningen i Ukraina, om tillverkning av utrustning. rör av företaget SIMONA (Tyskland), förbunden med värmesvetsning. Svetselektroder (ESAB, ESAB-SVEL, Sychevka, Boehler) från ett lager i St. Petersburg. Online-kalkylator för beräkning av rörets vikt. Elektrodernas förbrukningshastigheter täcks. Tabell 3 - elektrodhastigheten på 1 rörledare. Produktionsstandarder för svetsning av rör ut. vid svetsning. elektrodkonsumtion enligt Om kalkylatorn inte fungerar, tryck bara på F5 eller Ctrl + F5. Produktionstakten för förbrukning av elektroder ges för sämmens nedre position. Detta är koefficienten för förbrukning av elektroderna. Vid svetsning med sådan apparat uppgår förluster till. Produktionstakten för förbrukning av elektroder ges. Produktionsstandarder är rörsvetsning. Elektrodeförbrukningskoefficient. Vid svetsning. elektroder eller påfyllningstråd vid svetsstänger och rör. kalkylator. I-balkar och rör. förbrukning av de viktigaste. sparar elektroder. Vid svetsning Moms kalkylator. bara de typer av elektroder. rörsvetsning med regelverk.

TRACKBACK URL

Författare: exalo.efed.greenologic.ru
elektrodflödesräknare för rörsvetsning nedladdning

Senaste tidskrifterna

Senaste kommentarerna

Månadsarkiv

Sökformulär

Visa RSS-länk.

Vänförfrågningsformulär

Elektrodeförbrukning vid svetsning

De viktigaste förbrukningsmaterialen vid svetsning är smältelektroder. Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att beräkna det önskade antalet elektroder (åtminstone ungefär). Förbrukningen beror på flera faktorer:

  • elektrod- eller trådmärken;
  • sömsektion;
  • typ av svetsning.

Beroende på typen av anslutning (skott, vinkel, T-formad) beräknas tvärsnittet av sömmen på olika sätt. Nedan ger vi exempel på formler, där b motsvarar avståndet mellan delarnas kanter, S - delens tjocklek och e och g - sömmens bredd och längd.

Elektrodkonsumtionshastigheten vid svetsning

De officiella dokumenten i BCH 452-84 eller BCH 416-81 ("Institutionella byggkoder") anger produktionsstandarderna för 1 fog och 1 meter av sömmen. Indikatorer beräknas separat för olika svetstyper:

  • manuell båge (MMA);
  • manuell argonbåg (TIG);
  • automatisk nedsänkt bågsvetsning, etc.

Ett exempel på standarder för en C8 svetsfog:

Elektrodeförbrukning per 1 m söm

Förbrukningen av elektroder kan bestämmas oberoende. Den består av massan av svetsmetallen och förluster (dessa inkluderar sprutning, slaggbildning, cinder). Till att börja med beräknar vi massan av svetsmetallen med hjälp av formeln:

Mass = svetsare tvärsnittsarea * metalldensitet * svetslängd

Densitetsvärden är lätta att lära av referensböcker (kolstålets densitet är 7,85 g / cc, nickelkromstål är 8,5 g / cc). Med hjälp av den andra formeln beräknar vi den totala förbrukningen av elektroder under svetsning:

Förbrukningshastighet = massa av svetsmetall * förbrukningskoefficient

Flödeskoefficienten beror på det specifika märket av elektroden. Dessa uppgifter ges i regeldokument, såsom BCH 452-84 (se nästa avsnitt). För att beräkna förbrukningen i kilo per linjär meter (kg / m) måste du ta längden på sömmen i den första formeln för 1 meter.

Elektrodeförbrukningsförhållanden

Beräkning av förbrukning av elektroder på 1 m av sömmen

  • Generella formler för beräkning
  • Beräkning av korrigeringsfaktorn

Förbrukningen av elektroder per 1 m av sömmen är en viktig indikator vid beredningen av uppskattningar för svetsning. Beräkningsnoggrannheten beror på det ekonomiska resultatet av hela projektet. Beräkningen av elektrodkonsumtionen bör utföras av en erfaren svetsare som är välkänd i produktens märken och metoder för svetsprocessen. Han måste ta hänsyn till alla nyanser av det kommande arbetet.

Systemet för svetselektroden.

Generella formler för beräkning

Konsumtionshastigheten är den maximala mängd material som krävs för svetsning. Rationering bör ta hänsyn till förbrukningen av elektroder för svetsning, klibbning och genomförande av redigeringsmetod "tomgångsvalsar":

Räntan för klibbning och bestäms som en procentandel av utgifterna för huvudarbetet:

  • vid svetsning av stål upp till 12 mm tjockt - 15%;
  • vid svetsning av stål mer än 12 mm tjockt - 12%;
  • vid svetsning av aluminium och titanlegeringar - upp till 20%.

Normen för redigering av produkter från aluminium och titanlegeringar är:

  • för aluminium upp till 8 mm tjockt - 30%;
  • För aluminium med en tjocklek av mer än 8 mm - 25%;
  • för titan - 35-40%.

Elektrodernas märke och deras syfte.

Konsumtionen av elektroder vid tillverkning av metallkonstruktioner bestäms av knutna, exploderade, individuella eller operativa standarder. Samtliga är sammankopplade och beräknas utifrån beräkningen av materialkostnaden per 1 m av svetsen. För specifika storlekar regleras kostnaderna i enlighet med SNiP.

I utgiftsdelen ingår svetsmetallens massa och tekniska förluster:

där N är förbrukningshastigheten per 1 m,

M är svetsmetallens massa per 1 m,

K är förlustkoefficienten.

Tillsatsens vikt till en meter av sömmen (M) beräknas som produkt av tvärsnittsarean (S), materialets densitet (p) och sömmens längd (L = 1 m):

Tvärsnittsområdet tas efter det faktum, och materialets densitet tas från referensböcker. För vanliga stål är den lika med 7,85 g / cm³.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Beräkning av korrigeringsfaktorn

Värdet på koefficienten (K) innefattar tekniska förluster på grund av avfall, sprutning och stubbar. Det beror på de applicerade metoderna och svetsmetoderna, typerna av svetsade material, komplexiteten i arbetsförhållandena.

Förhållandet mellan materialförbrukning och avsatt massa för olika typer av elektroder anges i tabellen.

Elektrisk konsumtionstabell.

Denna indikator tar hänsyn till förluster på grund av sprutning och avfall, såväl som för cinder. Vid beräkning av stubförlusten togs en 50 mm lång stub kvar från den normala 450 mm långa elektroden. Om de faktiska längderna skiljer sig, tillämpas korrigeringen.

λ = (lэ - 50) / (le-lо),

där le är elektrodens längd,

l - ljusets längd.

Värdena för förluster för sprutning, avfall och cinder anges i passegenskaperna hos svetsmaterial.

Arbetets komplexitet bestäms av svetsens placering. I fall där den skiljer sig från den nedre, införs följande korrigeringsfaktorer:

  • för att ligga i ett lutande plan - 1,05;
  • för att vara belägen i ett vertikalt plan - 1,10;
  • för taket - 1,20.

Det är ganska svårt att ta hänsyn till alla subtiliteter i arbetet med metallsvetsning, baserat endast på teoretiska beräkningar. Och även om normerna och reglerna för olika typer av svetsning beskrivs i detalj i SNiP, rekommenderas det att utföra testarbete.

Undersökningar utförs på samma villkor och med användning av samma material som det projicerade. För att säkerställa kontinuiteten i processen och förhindra förseningar på grund av oförutsedda materialkostnader, bör upphandling av material utföras med en marginal på 5-7%.

För att spara fyllnadsmaterial är det nödvändigt att observera lämpliga spännings- och ströminställningar. Besparingar kan uppnås genom att ändra armens vinkel under svetsprocessen.

I produkter där det inte behövs speciell täthet i leden, används avbrutna sömmar på 50-150 mm med ett avstånd på 100-300 mm och mer. På grund av detta är det en signifikant tidsbesparing och minskar förbrukningen av elektroder.

För att avsevärt minska kostnaderna för arbetet rekommenderas det att använda automatisk svetsning, vilket ger hög prestanda och sparar pengar genom att minska tvärsnittsarean utan att minska leddets kvalitet. En uppsättning åtgärder kan leda till besparingar på upp till 30%.

Elektrodeförbrukning under svetsning - vi gör beräkningen

För alla typer av svetsade leder är statliga standarder 5264-80 och 11534-75 tilldelade symboler av typen C1, C2 och så vidare. Smältens massa med en längd av 1 meter bestäms med formeln M = FpL10-3 för föreningar av typ C1, C3, C26, U1, U2, U4, U5, T1, T3, Hl och H2. I denna beräkning är F sätets tvärsnittsarea, p är densiteten kol och låglegerade stål (7,85 g / cm3) och L är den specificerade smältlängden.

För andra typer av föreningar har formeln en annan form: M = (0,8F + 0,5S) pL10-3, där S är tjockleken på metallplåten. I detta fall beräknas tvärsnittsarean hos sömmen i båda formlerna för varje typ av fog på ett visst sätt med användning av de värden som tas från GOST 5264-80. För C5 kommer det att se ut som F = Sb + 0.75eg, där b är avståndet mellan plattorna, och e och g är sömmens bredd och höjd.

Ibland måste man, vid beräkning av tvärsnittsarean för en svets, ta hänsyn till vinkeln på den fasade kanten på arbetsstycket och bestämma sin tangent för att ingå i formeln.

3 Beräkna förbrukningen av svetsfyllnadsmaterial i bitar

Med en liten skala av svetsarbeten är det nödvändigt att beräkna fyllnadsmaterialet i stycke. Till exempel kan du behöva 50 svetselektroder av märket UONI-13/45 med en diameter av 3 millimeter, varav 40 bitar finns i ett kilo. Då kommer inköp av ett och en halv kilo att ge stora överskott, och det blir för svårt att väga upp till ett gram.

Förresten behöver vi diametern för att beräkna mängden fyllnadsmaterial i bitar, eftersom det är detta värde som bestämmer massan av metall avsatt av en enda elektrod i gram, vilket kommer att behövas för formeln. Vi finner kvantiteten för svetsning i ett pass: HOP = 103ML / ME, där ME är samma smältmassa av en stav i gram, som kan tas från följande tabell.

Manuell rörbender och andra märken - överväga typ av denna enhet

I den här artikeln kommer vi att titta på olika mekaniska rörbenders som kan användas med händer, endast med hjälp av muskler.

Typer av svetsmaskiner - en överblick över populära modeller

Artikeln kommer att berätta vilken speciell utrustning det är vettigt att köpa, om du planerar att producera arbete.

Elektrodeförbrukning under svetsning - vi gör beräkningen

Elektriska svetsarbeten är indelade i automatiska, halvautomatiska och manuella, och bara för det senare är det alltid nödvändigt att beräkna förbrukningen av elektroder.

1 Vilka faktorer påverkar förbrukningen av elektroder?

Manuell elektrisk svetsning utförs med belagda elektroder, som vanligtvis slutar mycket snabbt när metall smälter med en elektrisk båge. I detta fall bränns en viss mängd fyllnadsmaterial, och en del av den legeras med metallen som svetsas i sömmen. Hur snabbt stångstången förkortas i beläggningen beror på många faktorer. Speciellt bör elektrodens diameter väl väljas korrekt, baserat på tjockleken hos metallen som svetsas.

I sin tur väljs den aktuella styrkan beroende på diameteren på fyllmedelsstångens stång. Om elektrodens diameter inte överensstämmer med tjockleken och graden av refraktoritet hos metallen, och staven är för tunn, kommer fyllmedlet att bränna sig snabbare med mindre produktivitet. En alltför tjock stång kommer att leverera stora metallflöden med ett litet penetrationsdjup och för att göra sömnkvaliteten är det nödvändigt att utföra breda oscillerande rörelser, utan vilka en genombränning kan förekomma.

Strömmen hos strömmen måste också väljas korrekt, eftersom överskridandet av det erforderliga tröskelvärdet kan leda till metallstänk när elektroden smälts. Förutom alla ovanstående är det nödvändigt att strikt följa nyanserna hos tekniken i svetsprocessen. Du bör inte göra klyftan mellan ämnena bredare än nödvändigt, eftersom de mer avlägsna metallplåtarna är avlägsna från varandra, desto viktigare kommer elektroden att spenderas på ett visst segment av sömmen - intervallet av tvärgående rörelser ökar.

2 Hur man bestämmer kostnaden för elektroder i kilo?

Vid svetsning finns det en sådan sak som normerna för konsumtion av fyllnadsmaterial, vilket är nödvändigt för att vidhäfta, även om det är svårt, på grund av metallsmältes specificitet beroende på många faktorer. I allmänhet är definitionen av denna norm följande: H = M + MO, där M motsvarar massan av den svetsade metallen, och MO till massan av avfall som står för stavens bränning, stänk och stänk.

Emellertid är denna formel för approximativ, det tar inte hänsyn till många faktorer som påverkar kostnaden för elektroderna. Därför betraktar vi en mer detaljerad beräkning. När det gäller svetsdelar och strukturer i stor skala köps fyllmaterialet inte i bitar, men i kilo, med hänsyn tagen till minskningen av elektrodens vikt under torkningen. I detta fall är det lämpligt att utföra en beräkning av förbrukningen av svetselektroder per 1 meter av svetsen under svetsning för att beräkna deras massa.

I det här fallet behöver vi sådana värden som svetsmetallens vikt och dess tvärsnittsarea för en viss plåttjocklek. Den totala beräkningen av kostnaden för elektroderna per 1 kg smältlim ser ut som H = MKP, där KP är förlustkoefficienten för fyllmedelsmaterialet av ett visst märke, med hänsyn till förbränning av stången, stänk och återstående stubbar. Detta förhållande tas från följande tabell:

Hur man beräknar förbrukningen av elektroder under svetsning av rör?

Svetsarbeten kan utföras i automatiska, halvautomatiska och manuella lägen. Om manuell svetsning sker, är det alltid nödvändigt att göra en preliminär beräkning av elektrodförbrukningen. Det finns ett stort antal typer av stavar som används annorlunda i processen. Det är viktigt att beräkna konsumtionen av sådana produkter och vid bearbetning av rör. Till exempel speciellt utvecklade formler som hjälper till att beräkna antalet elektroder vid svetsrör.

Rörsvetsning

För att skapa en enda pipeline från enskilda rör kan du använda en av flera metoder för att ansluta dem. De mest produktiva bland dem är svetsning. Tilldela trycksvetsning och fusionssvetsning. Följaktligen är både icke-metalliska material (plast, glas) och olika metaller mottagliga för det. Idag är denna metod för bearbetning av material utbredd inom industrin och nationell ekonomi.

Följande svetstyper används för anslutning av rör:

  • gasmanual;
  • manuell elektrisk båge med metallstavar;
  • halvautomatiska;
  • automatisk elektrisk båge;
  • elektrisk kontaktstöt.

Manuell elektrisk bågsvetsning är vanligast vid anslutning och bearbetningsrör. Den utförs med direkt eller växelström. Både direkt och bakåtpolaritet är acceptabelt. Svetsförbindelser vid bearbetning av rör kan vara:

Oavsett hur svetsningen utförs, måste de sömmar som erhållits under arbetet vara starka, duktila och täta. Det är viktigt att sömmens styrka och duktilitet inte är sämre än den hos metallen från vilken röret är tillverkat. Men innan du börjar jobba behöver du veta hur man lagar mat genom svetselektroder.

Faktorer som påverkar förbrukningen av stavar

Stavarna smälter under svetsning. Deras material överförs till sömmen. Ju längre arbetet varar desto mer smälter produkten. Efter en viss tid måste nya stavar användas. Manuell elektrisk bågsvetsning kännetecknas av snabb materialförbrukning.

Konsumtionshastigheten för elektroder för svetsning av rörledningar beror på många faktorer. Bland dem bör framhävas:

  • diameter av produkten som används för svetsning. Ju större stångens diameter desto långsammare kommer produkten att konsumeras. För korrekt svetsning måste tjockleken på stången väljas i enlighet med tjockleken på materialet som ska bearbetas;
  • klyftan mellan de svetsade rören. Ju bredare klyftan är, desto fler stavar kommer att spenderas på att ansluta rören. Ju smalare gapet desto mer kommer det att vara nödvändigt att göra svetssömmen och följaktligen desto mindre kommer produkterna att spenderas.
  • nuvarande styrka. Strömmen hos strömmen påverkar kraftigt stavens flöde. Det bör väljas i enlighet med elektrodens tjocklek. Med fel val av konsumtion kan ökas. Om den aktuella styrkan som valts för en tunn stav är till exempel för hög, smälter den mycket snabbt. Dessutom, när en överdriven strömintensitet uppstår, uppträder en ökad sprut av metall vilket också påverkar stavens livslängd. För liten kan en ström också öka flödeshastigheten, eftersom det för att skapa en högkvalitativ svets, är det i detta fall nödvändigt att använda breda oscillerande rörelser, vilket också påverkar flödeshastigheten.
  • metalltjocklek. Ju högre tjockleken på elementet som behandlas desto djupare är det nödvändigt att koka det, vilket påverkar stångens användningstid och följaktligen den totala förbrukningen av stavar.

Innan man börjar svetsa är det nödvändigt att beräkna den ungefärliga konsumtionen av produkter. Detta kommer att förbereda det önskade antalet stavar och säkerställa en non-stop svetsprocess. Elektrodeklassificering hjälper dig att välja rätt produkter.

Rod kostar

Det finns flera metoder för att beräkna konsumtionen av produkter. De skiljer sig både i noggrannheten i de slutliga resultaten och i räkningsmetoden.

Det enklaste sättet att beräkna flödeshastigheten summeras helt enkelt avfallsmängden från förbränningen av en stång med en massa metall som har svetsats in. "

Elektrodernas förbrukningshastighet per 1 rörledare presenteras i följande tabell:

Konsumtionen av elektroder per söm: tabell och beräkningshastighet för förbrukning per 1 m.

Vad handlar den här artikeln om?

  1. Grundläggande formler
  2. Beräkning av extra kostnader (korrigeringsfaktor)
  3. Sätt att spara
  4. Typer av elektroder och deras användning

För att beräkna förbrukningen av elektroder per se, är det nödvändigt att involvera en kunnig person som förstår svetsaffären, eftersom det inte räcker att bara använda formler, är det nödvändigt att ta hänsyn till arbetsuppgifterna från vilka det kan vara ytterligare kostnader. Svetsaren måste känna till den metod som används i arbetet och utrustningens egenskaper. Erfarenhet, kompetens och kunskap hos befälhavaren bör bidra till att göra en korrekt uppskattning av arbetet.

Vilka formler används för att beräkna förbrukningen av elektroder?

Beräkningen är baserad på det material som krävs för svetsning och extrakostnader: klibbning, rätning med hjälp av tomgångsvalsar. För att beräkna elektrodkonsumtionen per 1 m av svetsen, tas den största mängd material som krävs i arbetet.

Mängden material som krävs för klibbning beror på materialet som används och betraktas som en procentandel av den totala arbetsmängden.

  • upp till 12 mm - 15%
  • mer än 12 mm - 12%

Beräkningen av antalet elektroder som krävs för en 1 meter lång söm är använd för att beräkna olika standarder: detaljerad, central, standard för produkten eller för operationer. Alla förbrukningshastigheter för elektroderna på sömmen är nära besläktade med varandra. Vissa specifika typer och storlekar beaktas baserat på SNiP.

N = M * K

Den totala flödeshastigheten (N) för 1 m beräknas genom att volymen av det deponerade materialet (M) multipliceras med mängden förlust (K).

M = S * p * L

Mängden tillsatsmedel som krävs för 1 m av sömmen (M) anses vara multiplikationen av tvärsnittet - dess yta (S) med materialdensiteten (p) och den långa sömmen (L)

Hur beräknar du extrakostnader (korrigeringsfaktor)?

Denna koefficient - K beror på tillämpad teknik och arbetets komplexitet, material som används, metoderna och metoderna för svetsning. Dessutom beaktas kostnaderna för avfall, mängden stänk och längden av klyftor som passar in i passet som är fäst vid materialet.

λ = (lэ - 50) / (le - l)

Kostnaden för ett ljus beräknas på grundval av dess längd (lo) och elektrodens längd (le). För andra värden än standarden gäller ändringen.

Vid svetsning ser de på hur sömmen ligger, vilket gör det svårt att arbeta. Komplexitetsfaktorerna är följande: 1,05 skrivs om sömmen ligger i en lutande yta, 1,10 för vertikala sömmar och 1,2 för taken. Det finns standarddata om användningsvolymen för elektroder där värden för olika typer ges. Men oberoende av standarddata i praktiken kan resultaten skilja sig från det angivna.

Elektrodeförbrukning per 1 m söm

Förbrukningen av elektroder per meter kan bestämmas oberoende. Den består av massan av svetsmetallen och förluster (dessa inkluderar sprutning, slaggbildning, cinder). Till att börja med beräknar vi massan av svetsmetallen med hjälp av formeln:

Mass = svetsare tvärsnittsarea * metalldensitet * svetslängd

Densitetsvärden är lätta att lära av referensböcker (kolstålets densitet är 7,85 g / cc, nickelkromstål är 8,5 g / cc). Med hjälp av den andra formeln beräknar vi den totala förbrukningen av elektroder under svetsning:

Förbrukningshastighet = massa av svetsmetall * förbrukningskoefficient

Flödeskoefficienten beror på det specifika märket av elektroden. Dessa uppgifter ges i regeldokument, såsom BCH 452-84 (se nästa avsnitt). För att beräkna förbrukningen i kilo per linjär meter (kg / m) måste du ta längden på sömmen i den första formeln för 1 meter.

Elektrodeförbrukningsförhållanden

Korrigeringsfaktorer

Korrigeringsfaktorer används för en mer exakt beräkning. Deras fullständiga lista finns i BCH 452-84. Här är några exempel på ändringar beroende på arbetsuppgifterna:

• Vid svetsning av svängbara fogar

• När svetsmunstycken är placerade i en vinkel mot rörets huvudaxel (som standard tas vinkeln 90 °)

• När munstycken är placerade på sidan eller botten i förhållande till huvudröret

Vad kommer att hjälpa till att spara pengar?

För en mer exakt beräkning av beräkningen av det arbete som krävs för att utföra praktiskt provarbete, så att du kan beräkna flödet korrekt. Men du måste ta hänsyn till felet och ta ett lager på 5-7%. För att spara material måste du konfigurera utrustningen korrekt: strömstyrkan och spänningen och följ reglerna. Spara ibland erhållen genom att luta armen från en annan vinkel.

Ibland används intermittenta sömmar, där du inte behöver en fullständig anslutning. De sparar pengar och tid. Besparingar kan fortfarande uppnås genom användning av automatisk svetsning, vilket minskar tvärsnittsvolymen. Du kan spara upp till 30% om du följer ovanstående parametrar.

Vad är dessa eller andra elektroder för?

För svetsstål innehållande kol och låglegerade elektroder används: E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A. I dessa elektroder vid pauset är den högsta styrpunkten - 490 MPa. Elektroder med en styrka på mer än 490 och upp till 588 MPa E55, E60 används också för dessa verk.

För legerat stål med högre styrka används elektroder av följande kvaliteter: E70, E85, E100, E125, E15. De är mer än 588 MPa.

För värmebeständiga stål används elektroder, till exempel, Э-09 М, Э-09МХ, Э-09 Х1.

Vid svetsning av stål med speciella egenskaper och hög dopning behövs elektroderna E - 12 X 13, E - 06 X 13H, E - 10 X 17T.

För pripireniya-toppskikt med icke-standardkarakteristika med användning av 44 typer av elektroder, till exempel E-10 G2, E-10G3, E-12G4.

Elektrodeförbrukning, normer, tabeller, hur man beräknar

Huvudsida »Om svetsning» Elektrodeförbrukning, normer, tabeller, hur man beräknar

En viktig del av varje produktions- eller byggprocess är korrekt och kompetent planering av materialförbrukning, som genomförs för att uppskatta och beräkna finansiella kostnader. Vid konstruktion av metallbearbetning genom svetsning är det viktigt att veta inte bara förbrukningen av metallen utan också det erforderliga antalet elektroder. Korrekt utförd beräkning gör det möjligt att känna till den exakta kostnaden för arbete, svetsprocessen utförs enligt planen.

Det bör noteras att beräkningen av förbrukningen av svetselektroder är relevant och efterfrågan endast för konstruktion av stora föremål. Stor arbetsskala kräver en noggrann bestämning av volymen av material, som kommer att ingå i byggnadsbudgeten. För detta infördes begreppet "förbrukning av elektroder per 1 ton metallkonstruktioner".

Parametrar som påverkar konsumtionen

Innan du beräknar antalet elektroder under svetsning bör du ta reda på vilka indikatorer som är av största vikt:

  • Massan av ytbeläggningsmaterialet på föreningen. Volymen för denna parameter bör inte överstiga 1,5% av den totala strukturen i hela strukturen.
  • Varaktighet och djup på svetsen.
  • Total vikt av ytbeläggning per 1 m. anslutning. Elektrodernas förbrukning per 1 meter av sömmen är referensindikatorer som presenteras i BCH 452-84.
  • Typ av svetsning.

Teoretiska och praktiska beräkningar

Teoretiskt är det möjligt att beräkna förbrukningen av elektroder med ett stort antal specialformler. Tänk på de vanligaste.

Den första metoden - enligt koefficienten - används för att beräkna förbrukningen av olika svetsmaterial och inte bara elektroder:

H = M * K,
där M är massan av den svetsade strukturen;
K - En speciell konsumtionskoefficient från katalogen, som varierar i intervallet från 1,5 till 1,9.

Den andra metoden är baserad på beräkningar beroende på elektrodens fysikaliska egenskaper och metallstrukturen. Tillåter dig att bestämma svetsmetallens massa. Här kommer entreprenören att behöva känna till referensdata, du måste också mäta den anslutande sömmen:

G = F * L * M,
där F är tvärsnittsarean;
L är längden på svetsen;
M är trådmassan (1 cm3).

Praktisk beräkning innebär genomförandet av testarbetet. Efter färdigställandet ska svejsaren utföra följande åtgärder:

  • mäta ljusstubben;
  • ta hänsyn till spänning och strömstyrka;
  • bestämma längden på svetsen.

Dessa data och låter dig ställa in förbrukningen av svetselektroder när svetsstrukturerna har en söm av en viss längd.

Exekutören kommer endast att kunna få exakta indikatorer om externa data och positionsvinkeln under huvudarbetena kommer att vara identiska med de som var under testningen. För att undvika felaktiga parametrar rekommenderas att du utför ett experiment 3-4 gånger. Detta kommer att ge mer exakta beräkningar än vid användning av teoretiska formler.

Med hjälp av dessa metoder är det möjligt att enkelt beräkna förbrukningen av elektroder per ton metallkonstruktioner. Men man bör komma ihåg att det finns ett fel.

Fel i beräkningar

Inget sätt ger 100% resultat. För att säkerställa ett kontinuerligt arbetsflöde rekommenderas att man köper material med en marginal. Det är nödvändigt att komma ihåg om möjligheten av förekomst av lågkvalitativa eller defekta stänger.

Antalet elektroder i 1 kg

Efter att ha mottagit de färdiga data på det önskade antalet elektroder fortsätter mjukaren till inköp av material. Här uppstår en annan fråga: hur många paket ska köpas med förbrukningsvaror. För att göra detta måste du bestämma vilket antal stavar som är 1 kg (standardpaket). Denna parameter påverkas av alla parametrar av svetsmaterial:

  • diameter;
  • stånglängd;
  • stångvikt
  • förseglad förpackningstjocklek.

Ju fler dessa parametrar desto färre barer i ett förpackning.

Du bör dock veta att elektroderna med en viss diameter har sin egen genomsnittliga vikt:

Elektrodes förbrukningshastighet under svetsverkstabellen

Elektrodernas förbrukningshastighet på 1 fog

Ämnen: Materialkonsumtion VSN-452-84 i konstruktion, Svetsade leder, Svetsar.

Anslutningar C18 vertikala leder av rörledningar med skarv kanter på avtagbar foder

Tabell 04. Elektrodernas förbrukningshastighet per 1 meter av sömmen.

Andra relaterade sidor:

Copyright. För att citera material från webbplatsen, inklusive meddelanden från forumet, krävs en direkt aktiv länk till portal weldzone.info.

Elektrodeförbrukning under svetsning - vi gör beräkningen

Manuell elektrisk svetsning utförs med belagda elektroder, som vanligtvis slutar mycket snabbt när metall smälter med en elektrisk båge. I detta fall bränns en viss mängd fyllnadsmaterial, och en del av den legeras med metallen som svetsas i sömmen. Hur snabbt stångstången förkortas i beläggningen beror på många faktorer. Speciellt bör elektrodens diameter väl väljas korrekt, baserat på tjockleken hos metallen som svetsas.

I sin tur väljs den aktuella styrkan beroende på diameteren på fyllmedelsstångens stång. Om elektrodens diameter inte överensstämmer med tjockleken och graden av refraktoritet hos metallen, och staven är för tunn, kommer fyllmedlet att bränna sig snabbare med mindre produktivitet. En alltför tjock stång kommer att leverera stora metallflöden med ett litet penetrationsdjup och för att göra sömnkvaliteten är det nödvändigt att utföra breda oscillerande rörelser, utan vilka en genombränning kan förekomma.

Strömmen hos strömmen måste också väljas korrekt, eftersom överskridandet av det erforderliga tröskelvärdet kan leda till metallstänk när elektroden smälts. Förutom alla ovanstående är det nödvändigt att strikt följa nyanserna hos tekniken i svetsprocessen. Du bör inte göra klyftan mellan ämnena bredare än nödvändigt, eftersom de mer avlägsna metallplåtarna är avlägsna från varandra, desto viktigare kommer elektroden att spenderas på ett visst segment av sömmen - intervallet av tvärgående rörelser ökar.

På samma sätt beror mängden förbrukat fyllmedelsmaterial på metallämnets tjocklek, eftersom det kommer att öka tiden för kokning till det önskade djupet. För strukturer med ökad hållfasthet är sömmar med stor diameter nödvändiga, vilket kräver flera passager och därmed avsevärt avfall av elektroder som måste beräknas korrekt.

Vid svetsning finns det en sådan sak som normerna för konsumtion av fyllnadsmaterial, vilket är nödvändigt för att vidhäfta, även om det är svårt, på grund av metallsmältes specificitet beroende på många faktorer. I allmänhet är definitionen av denna norm följande: H = M + MO, där M motsvarar massan av den svetsade metallen, och MO till massan av avfall som står för stavens bränning, stänk och stänk.

Emellertid är denna formel för approximativ, det tar inte hänsyn till många faktorer som påverkar kostnaden för elektroderna. Därför betraktar vi en mer detaljerad beräkning. När det gäller svetsdelar och strukturer i stor skala köps fyllmaterialet inte i bitar, men i kilo, med hänsyn tagen till minskningen av elektrodens vikt under torkningen. I detta fall är det lämpligt att utföra en beräkning av förbrukningen av svetselektroder per 1 meter av svetsen under svetsning för att beräkna deras massa.

I det här fallet behöver vi sådana värden som svetsmetallens vikt och dess tvärsnittsarea för en viss plåttjocklek. Den totala beräkningen av kostnaden för elektroderna per 1 kg smältlim ser ut som H = MKP, där KP är förlustkoefficienten för fyllmedelsmaterialet av ett visst märke, med hänsyn till förbränning av stången, stänk och återstående stubbar. Detta förhållande tas från följande tabell:

Elektrodekostnadsförhållande

Märkning av belagd elektrod för stålsvetsning

Kol och låglegerad

Värmebeständig och höglegerad

För alla typer av svetsade leder är statliga standarder 5264-80 och 11534-75 tilldelade symboler av typen C1, C2 och så vidare. Smältens massa med en längd av 1 meter bestäms med formeln M = FpL10-3 för föreningar av typ C1, C3, C26, U1, U2, U4, U5, T1, T3, Hl och H2. I denna beräkning är F sätets tvärsnittsarea, p är densiteten kol och låglegerade stål (7,85 g / cm3) och L är den specificerade smältlängden.

För andra typer av föreningar har formeln en annan form: M = (0,8F + 0,5S) pL10-3, där S är tjockleken på metallplåten. I detta fall beräknas tvärsnittsarean hos sömmen i båda formlerna för varje typ av fog på ett visst sätt med användning av de värden som tas från GOST 5264-80. För C5 kommer det att se ut som F = Sb + 0.75eg, där b är avståndet mellan plattorna, och e och g är sömmens bredd och höjd.

Ibland måste man, vid beräkning av tvärsnittsarean för en svets, ta hänsyn till vinkeln på den fasade kanten på arbetsstycket och bestämma sin tangent för att ingå i formeln.

Med en liten skala av svetsarbeten är det nödvändigt att beräkna fyllnadsmaterialet i stycke. Till exempel kan du behöva 50 svetselektroder av märket UONI-13/45 med en diameter av 3 millimeter, varav 40 bitar finns i ett kilo. Då kommer inköp av ett och en halv kilo att ge stora överskott, och det blir för svårt att väga upp till ett gram.

Förresten behöver vi diametern för att beräkna mängden fyllnadsmaterial i bitar, eftersom det är detta värde som bestämmer massan av metall avsatt av en enda elektrod i gram, vilket kommer att behövas för formeln. Vi finner kvantiteten för svetsning i ett pass: HOP = 103ML / ME, där ME är samma smältmassa av en stav i gram, som kan tas från följande tabell.

Elektroddiameter av standardlängd mm

Dock måste ofta sömmen kokas över flera pass, vilket innebär att antalet förbrukade elektroder ökar betydligt. För sådana föreningar använder vi en något annorlunda formel som ser ut som HMP = (103M - m) L / ME, där m är metallets massa från smältning av en enda stång under rotsvetsningens bildning. Den senare indikatorn bestäms separat med en given svetshastighet och strömstyrka: m = (aHI) / U, där aH är fusionskoefficienten för elektrodegenskaperna, I är strömstyrkan (A) och U är svetshastigheten (m / h).

Elektrodernas förbrukningshastighet på 1 fog

Ämnen: Materialkonsumtion VSN-452-84 i konstruktion, Svetsade leder, Svetsar.

Anslutningar C18 vertikala leder av rörledningar med skarv kanter på avtagbar foder.

Tabell 05. Elektrodernas förbrukningshastighet på 1 fog.

Andra relaterade sidor:

Copyright. För att citera material från webbplatsen, inklusive meddelanden från forumet, krävs en direkt aktiv länk till portal weldzone.info.

Hur man beräknar förbrukningen av elektroder under svetsning av rör?

Svetsarbeten kan utföras i automatiska, halvautomatiska och manuella lägen. Om manuell svetsning sker, är det alltid nödvändigt att göra en preliminär beräkning av elektrodförbrukningen. Det finns ett stort antal typer av stavar som används annorlunda i processen. Det är viktigt att beräkna konsumtionen av sådana produkter och vid bearbetning av rör. Till exempel speciellt utvecklade formler som hjälper till att beräkna antalet elektroder vid svetsrör.

Rörsvetsning

För att skapa en enda pipeline från enskilda rör kan du använda en av flera metoder för att ansluta dem. De mest produktiva bland dem är svetsning. Tilldela trycksvetsning och fusionssvetsning. Följaktligen är både icke-metalliska material (plast, glas) och olika metaller mottagliga för det. Idag är denna metod för bearbetning av material utbredd inom industrin och nationell ekonomi.

Elektroderörsvetsningsprocess

Följande svetstyper används för anslutning av rör:

  • gasmanual;
  • manuell elektrisk båge med metallstavar;
  • halvautomatiska;
  • automatisk elektrisk båge;
  • elektrisk kontaktstöt.

Manuell elektrisk bågsvetsning är vanligast vid anslutning och bearbetningsrör. Den utförs med direkt eller växelström. Både direkt och bakåtpolaritet är acceptabelt. Svetsförbindelser vid bearbetning av rör kan vara:

Oavsett hur svetsningen utförs, måste de sömmar som erhållits under arbetet vara starka, duktila och täta. Det är viktigt att sömmens styrka och duktilitet inte är sämre än den hos metallen från vilken röret är tillverkat. Men innan du börjar jobba behöver du veta hur man lagar mat genom svetselektroder.

Faktorer som påverkar förbrukningen av stavar

Stavarna smälter under svetsning. Deras material överförs till sömmen. Ju längre arbetet varar desto mer smälter produkten. Efter en viss tid måste nya stavar användas. Manuell elektrisk bågsvetsning kännetecknas av snabb materialförbrukning.

Konsumtionshastigheten för elektroder för svetsning av rörledningar beror på många faktorer. Bland dem bör framhävas:

  • diameter av produkten som används för svetsning. Ju större stångens diameter desto långsammare kommer produkten att konsumeras. För korrekt svetsning måste tjockleken på stången väljas i enlighet med tjockleken på materialet som ska bearbetas;
  • klyftan mellan de svetsade rören. Ju bredare klyftan är, desto fler stavar kommer att spenderas på att ansluta rören. Ju smalare gapet desto mer kommer det att vara nödvändigt att göra svetssömmen och följaktligen desto mindre kommer produkterna att spenderas.
  • nuvarande styrka. Strömmen hos strömmen påverkar kraftigt stavens flöde. Det bör väljas i enlighet med elektrodens tjocklek. Med fel val av konsumtion kan ökas. Om den aktuella styrkan som valts för en tunn stav är till exempel för hög, smälter den mycket snabbt. Dessutom, när en överdriven strömintensitet uppstår, uppträder en ökad sprut av metall vilket också påverkar stavens livslängd. För liten kan en ström också öka flödeshastigheten, eftersom det för att skapa en högkvalitativ svets, är det i detta fall nödvändigt att använda breda oscillerande rörelser, vilket också påverkar flödeshastigheten.
  • metalltjocklek. Ju högre tjockleken på elementet som behandlas desto djupare är det nödvändigt att koka det, vilket påverkar stångens användningstid och följaktligen den totala förbrukningen av stavar.

Innan man börjar svetsa är det nödvändigt att beräkna den ungefärliga konsumtionen av produkter. Detta kommer att förbereda det önskade antalet stavar och säkerställa en non-stop svetsprocess. Elektrodeklassificering hjälper dig att välja rätt produkter.

Rod kostar

Det finns flera metoder för att beräkna konsumtionen av produkter. De skiljer sig både i noggrannheten i de slutliga resultaten och i räkningsmetoden.

Det enklaste sättet att beräkna flödeshastigheten summeras helt enkelt avfallsmängden från förbränningen av en stång med en massa metall som har svetsats in. "

Elektrodernas förbrukningshastighet per 1 rörledare presenteras i följande tabell:

Konsumtionshastigheten för svetselektroder för rörsvetsning

Det finns tekniska och tekniska produktionsstandarder för förbrukning av svetsmaterial. Regleringsdokument utarbetades av All-Union Technical Design Institute för att organisera produktion, förvaltning och ekonomi vid installation och speciella byggnadsverk. Dessa produktionsstandarder visar standarderna för förbrukning av svetsmaterial för svetsning av legerade stålledningar (manuell båge, argonbåge, automatisk nedsänkt bågsvetsning, kombinerad svetsning av armeringsstavar), svetsning av låglegerade och kolstålrörledningar.

Produktionsnormer hjälper till att beräkna den mängd material som krävs för svetsning. För att utföra manuell båg-, kombinations- eller argonbågsvetsning av tekniska rörledningar från legerat och höglegerat stål beaktas konstruktionens egenskaper hos svetsade leder. Storlekar och prestanda standarder, som i sin tur motsvarar GOST 16037-80. Enligt passdata bestäms förbrukningskoefficienten för elektroderna som används vid kombinerad eller bågsvetsning av höglegerade och legerade stålledningar.

Elektroderna är i sin tur uppdelade i 6 grupper. Den första gruppen innehåller elektroder med en flödeskoefficient på 1,4. Det finns en tabell med normer av koefficienter. Om den valda elektroden inte överensstämmer med någon av data i tabellen, då kan konsumtionshastigheten beräknas med formeln H = MoC. Enligt denna formel är H det verkliga värdet av förbrukningen av elektroder (mätt i kilo); M är svetsmetallens massa; K-koefficient för förbrukning av elektroder, vilket bidrar till att bestämma konsumtionshastigheten.

För att utföra svetsarbeten vid de roterande lederna, är det nödvändigt att använda förbrukningshastigheter med korrigeringsfaktorer som ser ut så här: koefficienten för manuell bågsvetsning med belagda elektroder är 0,826, för argonbågsvetsning - 0,714 och 0,930. För att beräkna förbrukningen av elektroder för manuell argon-båge horisontell svetsning av leder, är det nödvändigt att använda korrigeringsfaktorerna nedan: För en volframelektrod (smältning och smältning) - 1; För argon på blåsa och svetsa-1.43. Standarderna möjliggör även svetsning av munstycken som kan vara belägna på rörledningen i en vinkel på 90 ° i förhållande till rörledningens axel. Vid placering av röret på rörledningen från botten eller sida, bör följande faktorer beaktas: Vid manuell bågsvetsning med belagda elektroder-1,12, 1,26. Vid argonbågsvetsning på svetsad tråd, 1,0; 1,35 och på argon-1,4; 2,0.

Konsumtionen av konventionella elektroder vid svetsrör

Mycket har förändrats sedan rören först användes. Utbudet av deras tillämpning har expanderat, det finns fler material för tillverkning. Bara en sak förblir densamma: rören måste förenas med varandra.

Vid val av elektroder bör man vara uppmärksam på elektrodbeläggningens sammansättning, elektrodförbrukningen och elektrodens deponeringskoefficient.

För närvarande finns det många enheter som är utformade för att ansluta dem. De används för olika typer av rörledningar. Några av dem har dykt upp nyligen, vissa har genomgått betydande modernisering. Det finns emellertid undantag. När det gäller anslutningen av metallrör, hänvisar de oftast till svetsning med en elektrisk båge. Speciellt när det gäller material med stor väggtjocklek.

Denna typ av svetsning innebär användning av speciella förbrukningsartiklar - elektroder. Dessa är metallstavar med en skyddande beläggning. Deras kostnad i den allmänna uppskattningen är liten, men det är nödvändigt att veta exakt deras kvantitet för inköp. Hur man beräknar förbrukningen av elektroder vid svetsrör och vad beror det på? Behöver förstå detta.

Några funktioner i beräkningen

Struktur av en symbol på elektroder i enlighet med GOST.

Trots sin relativa billighet kan elektroden påverka arbetets prestanda, eller snarare, dess varaktighet. Bränd att ersättas, och det nya måste sättas på plats. Allt detta tar tid. För allt arbete kan antalet sådana operationer nå flera hundra.

Dessutom, om det under arbetet visar sig att det inte finns tillräckligt med elektroder, måste de köpas separat, och det är ytterligare tid. Men det kan hända att du inte kan köpa dem snabbt. Ju mer du beräknar förbrukningen av elektroder desto bättre kan du planera ditt arbete.

Det är självklart att alla dessa beräkningar kommer att vara korrekta endast med lämpliga kvalifikationer hos svetsaren. Endast en parameter som ytbeläggningsmassa beror på den. Med otillräcklig professionalism kommer denna parameter att vara låg. Samtidigt bör även dess genomsnittliga värde vara minst 1%. Dess obehöriga överskott leder till slöseri med elektroder, och en minskning leder till otillräcklig svetsstyrka.

Nästa parameter krävs för teoretisk beräkning, sömmens längd. Allt är enkelt här. Rörets diameter är känd. Du kommer ihåg beräkningen av längden på en cirkel från en skolgeometriskurs och du får ett ganska specifikt resultat. Detta är inte allt. Med en stor väggtjocklek är det nödvändigt att multiplicera det med antalet passeringar (vanligtvis 2 eller 3).

slingor

Systemet med svetsning med stålrörelektroder.

Nu behöver du prata om konsumtionshastigheten per meter. Parametern är ganska komplex.

Konsumtionshastigheten är massan av metallen i svetsen med en meter längd. Det beror på flera faktorer och framför allt på väggtjockleken. Ju större väggtjockleken desto mer metall behövs för dess svetsning.

Det finns särskilda tabeller där denna korrespondens kan hittas. För olika svetsmetoder, liksom för olika noder, kommer konsumtionshastigheten att vara annorlunda. Det ska anges i flödesschemat.

Alla nödvändiga uppgifter finns där. Fortsätt beräkningen. Först måste du dela förbrukningshastigheten per massa av en elektrod. Du får antalet elektroder som behövs för 1 m. Nu är det tillräckligt att multiplicera med mätaren för att få det totala antalet produkter. Den måste ökas med 40% för att kompensera för stubbar.

Tabellen över beräkning av kostnader för elektroder vid svetsrör.

Teoretiskt sett är allt rätt. I praktiken kommer antalet elektroder att skilja sig som regel på ett stort sätt. Anledningen har redan nämnts - svetsarens skicklighet. Efter kursen av teorin för att förstå är kärnan mycket enklare. Faktum är att vid svetsning bildas en sådan obehaglig sak som slagg. Ju mer av det, desto mindre användbar metall. Således kan i verkligheten en linjär mätare ta mycket mer förbrukningsvaror. Som ett resultat kommer den totala förbrukningen av elektroderna att öka.

Ytterligare tekniker

För dem som inte gillar denna beräkningsmetod kan vi erbjuda följande. Detta alternativ är lämpligt för dem som föredrar teoriens praktik. Det kräver inte tillgång till tabeller och komplexa beräkningar.

Med tanke på alla faktorer är denna metod mer exakt, eftersom den är anpassad för ett specifikt projekt och specialister. Dess väsen är som följer:

Elektrodens rörelse.

  1. För varje operation som anges i flödesdiagrammet skapas en arbetsplats. Det borde vara så nära som möjligt för de faktiska arbetsförhållandena, det vill säga att ha samma svårigheter.
  2. Därefter utför den svetsare som gör anslutningen av rören varje operation. En räkning görs av elektroderna som spenderades på var och en av dem. Det är inte svårt att beräkna elektrodens slutliga förbrukning med kännedom om antalet operationer och antalet förbrukningsvaror för deras utförande. Det kommer att vara nära verkligt.

Så förresten kan du beräkna tiden för projektet. Nackdelarna med denna metod är tydliga. Detta är en extra kostnad av tid och elektroder för experiment.

Allt som sagt var relaterat till manuell elektrisk bågsvetsning. Men det finns fortfarande automatisk svetsning, som nästan inte beror på den ökända mänskliga faktorn.

Processen äger rum i en skyddande gasmiljö, vilket resulterar i att det inte finns någon slagg och metallens massa i varje söm är densamma.

Dessa är svetsmaskinerna som används vid konstruktion av långa rörledningar. Här, som ingen annanstans, är det viktigt att känna till förbrukningen av elektroder, eftersom konstruktionen i regel sker på avlägsna platser och leveransen är förknippad med extra kostnader. På grund av att maskinen gör alla sömmen lika, är det ganska enkelt att göra detta. Det är bara nödvändigt att beräkna numret på varje operation och med hjälp av speciella tabeller att beräkna.

Det är allt som kan nämnas om detta ämne. Det kan tyckas obetydligt, men vid första anblicken. Det är en sak om du måste svetsa en liten rörledning med en längd av flera tiotals meter. I det här fallet kan du inte förvänta dig något och köpa elektroder efter behov. Och det är en helt annan sak när det är ett stort och kortsiktigt arbete att göra, vilket måste utföras just i tid. I det här fallet kan din företags prestige bero på sådana bagage, eller bara dina pengar om du arbetar hemma.

Beräkning av förbrukning av elektroder per 1 ton metallkonstruktioner

Alla erfarna svetsare vet att inte bara det rätta valet av elektroder för manuell bågsvetsning, men också deras beräkning påverkar arbetsproduktiviteten. Hur exakt du utför beräkningen beror på din arbets- och prestationsbedömning. Vid beräkning av antalet elektroder för bågsvetsning är det nödvändigt att inte bara använda teknikerna korrekt, men också att ta hänsyn till alla funktioner i metallstrukturen. Elektrodernas förbrukningshastighet per ton metall beräknas med användning av formlerna. Med hjälp av dem kan du snabbt beräkna förbrukningen av elektroder per ton stålkonstruktioner.

I det här materialet lär vi dig hur du ska beräkna elektrodförbrukningen själv och ge de nödvändiga tabellerna för ett visuellt exempel.

Allmän information

Innan vi går vidare till beräkningarna bestämmer vi vad som påverkar förbrukningen av elektroder för bågsvetsning. Först och främst är det typ av svetsutrustning, tjockleken på metallen och själva elektroden, det valda svetsläget, svetsarnas upplevelse och vissa indirekta orsaker (till exempel fysisk trötthet hos mästaren) som påverkar slutresultatet. Vid svetsning av elektroder är det extremt viktigt att välja elektrodens storlek som motsvarar typen och tjockleken hos metallen som svetsas. Först efter att du har konfigurerat enheten och de valda komponenterna korrekt kan du beräkna förbrukningen av svetselektroder per 1 ton metallkonstruktion.

Innan vi gör beräkningarna måste vi ta reda på följande funktioner:

  • Beräkna separat massan av metall som kommer att svetsas på sömmen. Denna indikator bör inte vara mer än 2% av den totala massan av hela metallstrukturen eller delen. Beräkningen görs med en separat formel som vi kommer att diskutera senare.
  • Mät längden på sömmen. Förutom längden, överväga också dess djup. För särskilt viktiga konstruktioner är det tillåtet att lägga flera sömmar för tillförlitlighet.
  • Ta reda på konsumtionshastigheten. Detta är i själva verket den totala massan av svetsmetallen på den första svetsen.

Förbrukningshastigheter - detta är bakgrundsinformation, det är skrivet i förordningarna. Från elektrodens märke beror på förbrukningshastigheten. Ytterligare uppgifter du kan studera i dokumenten i All-Union-normerna №452-84. Använd ofta två metoder för beräkning, den så kallade teoretiska och fysiska. De erhållna siffrorna jämförs och bestämmer felet, men vi kommer att diskutera detta senare.

Observera också att olika typer av svetsar kan användas vid svetsning. Förbrukningen av elektroder per 1 ton metallkonstruktioner beror också på detta, eftersom varje typ av förening har sin egen specifika massa av metall. Nedan kan du se de viktigaste parametrar som behöver uppmärksamhet.

Hur man beräknar förbrukningen av elektroder

Metoden som beskrivs nedan möjliggör beräkning av antalet elektroder när exempelvis svetsrör. Den är också lämplig för andra typer av delar. Beräkningen utförs av koefficienten. För att beräkna måste vi i förväg veta den totala vikten av metallen. Nedan kan du se formeln:

M är den totala massan av metallen (vi måste veta det i förväg);

K är koefficienten.

"Till" lärs av referensinformation. Nedan ser du ett bord med koefficienter som är beroende av elektrodens märke för manuell bågsvetsning. För att beräkna multiplicerar vi metallens massa med koefficienten, och vi erhåller förbrukningen av elektroder.

Följande formel kommer att låta dig veta massan av metall. Detta är den så kallade fysiska formeln, du behöver bara veta de fysiska egenskaperna hos svetsen och tråden, referensdata kommer inte behövas. För att börja, mäta svetssömmen och spela in det resulterande värdet. Nu kan du börja beräkna med följande formel:

F är den totala tvärsnittsarean.

L är längden på svetsen, som vi mätt före beräkningarna.

M är massan av tråd som används vid svetsning.

Med hjälp av dessa två formler är det möjligt att beräkna förbrukningen av elektroder med 1 ton metallkonstruktioner med ett litet fel. Ja, som vi skrev ovan, det finns ett visst fel, det måste också beaktas. Börjande svetsare uppmuntras att göra en testberäkning, som tidigare gjort en söm på ett litet prov. Så du kan träna och i det efterföljande arbetet gör beräkningarna noggranna. Nedan finns en tabell där du kan ta reda på vilken hastighet av elektrodkonsumtion per 1 meter av svetsen och vilken frekvens av elektrodkonsumtion per 1 rörledare.

Hur man minskar förbrukningen av elektroder

Beräkningen av förbrukningen av elektroder är förstås viktig, men vi kommer att berätta om ytterligare hemligheter som hjälper till att minska antalet elektroder som används i arbetet. Hävdade att flödet inte kan reduceras utan att förlora i kvalitet. Detta är en stor missuppfattning. Våra tips hjälper till att spara bra på elektroderna och svetsarnas kvalitet kommer att förbli på en anständig nivå. Så här är några tips:

  • Användning av manuell svetsning ökar förbrukningen av elektroder vid svetsrör, till exempel rekommenderar vi att du använder halvautomatisk svetsutrustning. Detta gör det möjligt att minska elektrodförbrukningen med 5-10%.
  • Var uppmärksam på de parametrar som du ställer in i din svetsmaskin, nämligen ström och spänning. Dessa värden måste väljas i enlighet med typen av elektroder och tjockleken på den metall som ska svetsas. Ställ inte stora värden om du lagar mat med tunna elektroder, annars kan flödet öka kraftigt.
  • Vi rekommenderar också att du justerar enheten när du byter elektroder. En annan är att välja rätt position där du ska laga mat. Ofta bestäms positionen empiriskt, men om du är en nybörjare, kan du helt enkelt läsa svetsreglerna och hitta nödvändig information om typen av metall som används.

Om du använder vår rådgivning kan du minska elektrodförbrukningen med 1 ton metallkonstruktioner och observera förbrukningsgraden på svetselektroderna, och svetskvaliteten kommer direkt att bero på dina kvalifikationer och erfarenheter och inte på antalet stavar som används.

Särskilda funktioner

Konsumtionshastigheten för elektroder för svetsning av rörledningar och för andra delar kan skilja sig från, vilket bör beaktas. Den fullständiga listan över normer är föreskriven i regeldokument (SNiP, GOST och andra). Studera åtminstone de grundläggande utdragen från dokumenten för att få en uppfattning om begränsningarna.

Det är inte alltid möjligt att helt följa elektrodens förbrukningshastigheter vid svetsning, eftersom arbetsförhållanden ofta inte tillåter att utföra hela förfarandet för korrekt användning av komponenter. I sådana situationer rekommenderar vi en beräkning och åtminstone försöker närma sig denna siffra i vårt arbete. Men om din produktion har strikt kvalitetskontroll måste du fortfarande följa reglerna.

Istället för slutsats

Nu kan du beräkna antalet elektroder. För närvarande finns det många dokument som beskriver närmare elektrodens förbrukningshastighet under svetsning, var inte lat för att studera dem. I framtiden kommer denna kunskap att hjälpa dig att förbättra och påskynda ditt arbete. Det är ofta svårt för en nybörjare att göra en exakt beräkning, därför rekommenderar vi att du använder elektrodkonsumtorns kalkylator i början. Det kan lätt hittas på Internet. När du förstår principen, var noga med att lära dig att beräkna flödet själv. Lämna dina kommentarer och dela dessa material på sociala nätverk. Lycka till i ditt jobb!