Hur man utför installationen av HDPE-rör i marken

Installation av tekniska nätverk kan utföras på flera sätt. Traditionellt, och tills nyligen, en av de mest populära, är läggandet av HDPE-rör med grävmetoden. Det är en lista över operationer som utförs i en viss ordning. Tillförlitlighet, hållbarhet och funktionalitet hos kommunikationssystem beror på överensstämmelse med teknik och kvalitet på arbetet. Hur är den här typen av installation, kommer du att lära av den här artikeln.

Markavloppssystem

Teknologi om tekniknätverk

Före installation av utomhustekniksystem under jord, är det nödvändigt att utveckla ett projekt som speglar de viktigaste parametrarna för kommunikation. Detta bör ta hänsyn till:

  • markegenskaper;
  • område av det territorium där nätverken ska läggas.

Tekniken för att lägga rörledningen beror på dess syfte, och en av de viktigaste egenskaperna är djupet. Det regleras av SNiPs bestämmelser och bestäms av:

  • utnämningen av ingenjörsnätet;
  • djupet av markfrysning, vilket beror på det geografiska läget
  • Förekomsten av fast sten i jorden.

Installation av HDPE-rör för vattenförsörjning bör göras på ett djup som inte är mindre än 20 cm under markens frysning, eftersom platsen ovan kan orsaka skador på nätet på grund av låga temperaturer. Om det inte finns någon möjlighet att lägga vattenförsörjningsnätet på denna nivå, bör de värmas upp. Avloppssystem bör inte begravas mer än 2,5-3 m.

Algoritm för läggande vatten och avloppsvatten

Arbetet med installationen av vattenförsörjning och avloppsnät börjar med en layout av platsen på platsen, som utförs med hjälp av pinnar och garn. Gör sedan följande åtgärder:

  • Utgrävning. Beroende på volymen jordarbeten och egenskaperna hos ägaren av webbplatsen kan den utföras manuellt eller med hjälp av specialutrustning. Samtidigt bör en lutning för avloppsrör med 1-2 cm per meter längd göras.

Trenching med inblandning av specialutrustning

  • Förberedelse av grävens botten. Efter avlägsnande av det överskjutande jorden är en sandkudde anordnad och komprimerad genom täppning vid korsningen med inloppsröret och på ett avstånd av 2 m från observationsbrunnen. Förutom sand kan fint grus också användas. Att lägga HDPE-röret på en sådan bas undviker dess deformation under ytterligare drift.

Pipeline Trench

  • Rörinstallation. Det utförs beroende på den valda metoden för att ansluta de enskilda elementen med hjälp av nödvändig utrustning och komponenter.
  • Rörisolering Om rören måste läggas högre än djupet där marken fryser igenom, är det nödvändigt att utföra arbeten på deras isolering. För att skydda avloppssystemet kan du använda isolering i rullar som viks runt rörledningen. Polyuretanskum används ofta som värmeisolering för vattenförsörjningsnät, som bildar ett skyddande skal runt HDPE-rören och skyddar dem på ett tillförlitligt sätt från frysning.
  • fyllning av jord. Lägger HDPE-röret i grävningen genom att stänga det. För att göra detta kan du använda den utgrävda marken, men du måste först ta bort stora stenar för att lossa täta jordblock så att de inte kan skada kommunikationsnätet. Tjockleken av skikten av jorden, som är fylld diket bör inte vara mer än 5 cm. Rammer arbeta mellan röret och väggarna i utgrävningen och kompaktering över förbjudna att kommunikation.

Kabelläggning

Ett annat alternativ för att lägga HDPE-rör i marken är den grävlösa tekniken, som använder utrustning för djupborrning. Denna metod används vid installation av kraftsystem och kommunikationskommunikation. HDPE-röret i det här fallet fungerar som ett skyddshölje.

Metoder för installation av HDPE-rör

De viktigaste metoderna för att fixa HDPE-rör för trenching är:

  • rumpa svetsning;
  • elektrofusionssvetsning.

Om anslutningen krävs för att kunna avtagas, används en sockelformad metod eller kompressionsmontering. Vid svängningar, använd svetsade eller gjutna beslag, te, bussningar för flänsar och andra formade produkter. Hur man installerar HDPE-rör beror på plats och syfte.

Butt svetsning

Det hänvisar till ett av de mest populära sätten att fixa HDPE-rör i sig och används i fall där det finns tillräckligt med utrymme för utrustning och arbete. Dessutom är det nödvändigt för installation av rörledningar med stor diameter. Principen för stumsvetsning är att värma ändarna av röret och fixa dem sedan ihop. Speciell utrustning används för att smälta polymeren, och följande ska övervakas:

  • uppvärmningstid och temperatur
  • HDD reflow höjd;
  • mängden tryck i processen.

elektro

Den utförs med hjälp av speciella konstruktioner med lågtemperatur elektrisk spiral inuti. Efter att spänningen är applicerad upphettas den och rören är anslutna till de formade elementen. Elektrolyssvetsning gör det möjligt att ge hög hållfasthet och fixeringsstyrka och är oumbärlig om installationen av HDPE-rör utförs i trånga förhållanden: brunnar, kamrar och smala grävningar.

Kompressionsanslutningar Anslutning

Med hjälp får de avtagbara anslutningarna av rör vars diameter inte överstiger 63 mm. Därför används oftast kompressionsbeslag vid intern kommunikation. Emellertid formade element med en splittring gör det möjligt att fixera rören med större diameter.

Installation av armaturer kräver inte komplex utrustning och kan göras manuellt, du behöver bara styra den applicerade mekaniska kraften för att undvika skador på rörledningens komponenter. Dessutom ska armaturerna placeras så att de har fri tillgång.

Socketanslutning

Det används vid installation av externt flöde av avloppsvatten från HDPE-rör, som är försedda med en gummitätningsring för att förbättra tätheten. För att säkerställa fixeringsstyrkan är det nödvändigt att rengöra plasten från föroreningar och smörja fogytorna med flytande tvål eller silikon.

För ytterligare skydd mot fukt behandlas lederna med tätningsmedel.

Rör PND för klockformad anslutning

Överensstämmelse med tekniken för att placera PND-rör i marken säkerställer långsiktigt och effektivt fungerande ingenjörssystem utan reparationsarbete. Detta kommer att minska komplexiteten i underhållet av rörledningen och minska kostnaderna för driften.

Placering av polyetenrör i marken

Underjordisk läggning av rörledningar måste utföras enligt vissa regler. Rören läggs i en gräv speciellt grävd för dem. Grävbredden beror på polyetenrörets diameter. Placeringen av polyetylenrör i marken är en viktig och ansvarsfull fråga.

Hur man väljer grävbredden

1. Det är nödvändigt att ta en gräv i en sådan bredd, vid vilken läggning och anslutning av rör kommer att vara mer bekvämt.

2. Om en gräv läggs för ett framtida avloppssystem eller vattenförsörjning, bör den i dess bredd överstiga den yttre diameteren av polyetenröret med 40 centimeter.

3. Om en grävmaskin skapas med en kedjegrävmaskin, kan dess bredd vara något reducerad.

Vad ska vara botten av gräven

1. Om det finns en ganska tät fast mark i botten av en grävgrav måste den ströms med sand. Tjockleken på sandskiktet i botten av skytten bör vara ca 10 centimeter.

2. Polyetenrören läggs bara i en gräv i marken på jämn grund. I botten borde det inte finnas några oegentligheter och jordblock. Alla spår som kvarstår efter utgrävningen av stenarna bör fyllas och botten ska vara väl komprimerad och jämn.

3. Om botten på en grävgrav präglas av ökad mjukhet och löstighet, krävs det att man utför en serie arbeten vid komprimering och förstärkning. Trenchbotten är förstärkt med geotextilmaterial.

Kudde under polyetenrören

Under alla polyetenrör som ligger på botten av grävningen bör en speciell halvhölje vara innesluten.

1. Kudden är gjord av grus (sand).

2. Kudden ska vara mellan 10 och 15 centimeter.

3. Kudden behöver inte förseglas. Det ska vara så smidigt som möjligt.

4. Om botten av en grävgräva grävas för att lägga polyetylenrör är mycket slät, behövs inte en kudde. Du kan bara avlägsna det översta fasta lagret av jord och ersätta det med en mjukare.

Spruta av polyetenrör som ligger i en gräv

1. För första sprinkling av polyetylenrör kan du använda jord som inte innehåller stora stenar, som avlägsnades från grävningen under grävningen.

2. Om jorden som avlägsnats från gräset inte är lämplig för dammrör, kan den ersättas med grus eller sand. Den största storleken av grusfraktioner i detta fall kan vara 20 millimeter. Även för dessa ändamål kan du använda krossad sten med storleken på fraktionerna från 4 till 20 millimeter.

3. Den första sprinkling av rör som läggs på botten av grävningen bör göras över hela bredden. Dammhöjden ska vara minst 15 centimeter från ytan av polyetylenröret.

4. Jorden kan komprimeras under sprutningsprocessen. Jorden komprimeras i lager av 20 centimeter.

5. Det andra lagret av dammning bör helt stänga alla rör. Tjockleken på detta skikt får inte överstiga 20 centimeter. Tätning det är inte nödvändigt.

6. Vid dammning av polyetylenrör som ligger i en gräv ska man komma ihåg att när tjockleken på det skyddande dammskiktet är mindre än 30 centimeter från röret, bör värdet av stenar som finns i det inte överstiga 6 centimeter.

Polyetenrörläggning

DVN-Stroy-företaget utför arbeten med att lägga polyetenrör av olika diametrar, från 50 till 630 mm.


Polyetenrör används ofta i konstruktion. De används när man lägger nätverk av vattenledningar, gasdistributionssystem, trycknät och gravvattenavlopp, som skyddslåda för elektriska och telefonkablar. Rörläggning utförs med hjälp av den traditionella öppna metoden eller trenchless-metoden för horisontell riktborrning med hårddisken. Produktionen av PE-rör utförs genom kontinuerlig extrusion av lågtryckspolyeten.

DVN-Stroy-företaget använder endast modern svetsutrustning. Italienska rör GF Omicron 315 används för rör med diametrar upp till 315 mm. För rör 315-630 mm - Ritmo Delta 630. Kopplingssvetsning utförs med hjälp av Hurner HST300-enheten.

Polyetenrör monteringsmetoder.

Polyetylenrör monteras huvudsakligen på tre sätt: med hjälp av stavsvetsning, elektrofusionssvetsning med inbyggda värmare och användning av kompressionsdetaljer. Rotationer av rör och förgrening utförs med svetsade eller gjutna beslag: armbågar, kors, tees, ärmar för flänsar.

Rörsvetsning av polyetenrör används som regel för att ansluta PND-rör i alla fall när det är möjligt att placera rör och svetsutrustning. Strumsvetsning förbinder också rör med stora diametrar (från 630 mm).

Elektrolyssvetsning eller svetsning med hjälp av inbyggda värmare utförs oftare i trånga förhållanden: i kamrar och brunnar, i smala grävningar etc.

Kompressionsbeslag möjliggör avtagbara anslutningar av rör med en diameter på upp till 63 mm. Den uppenbara fördelen med sådana anslutningar är enkel och relativt snabb installation utan användning av specialutrustning. Kompressionsdetaljer används oftast vid montering av interna rörsystem.

Kostnaden för att lägga polyetenrör.

Kostnaden för arbete på varje objekt beräknas individuellt och beror på följande indikatorer:

- längden på rörledningen

- sammansättningarnas antal och komplexitet

- installationsmetod - läggning av rör i en gräv eller grävlös installationsmetod;

- närvaro eller frånvaro av el etc.

Ett exempel på installation av polyetenrör med vattenförsörjning.

De flesta av de kommunala kommunikationsbyggnaderna som byggdes under Sovjetiden är utslitna med 70% och högre. Nästan alla vattenledningsledningar var gjorda av stålrör, som är mest utsatta för korrosion. Avskrivningarna på dessa rör uttrycks i permanenta nödsituationer - rör genombrott, en minskning av rörsektionen och dess genomströmning och vattenförorening genom biologiska parametrar.

Figuren nedan visar tydligt tillståndet för stålvattenslangen efter en lång livslängd.

Ett av alternativen för återuppbyggnad av slitna vattenförsörjningsnät är läggandet av polyetylenrör. Byte av rör kan ske längs det gamla röret, med förstörelse eller ligga nära befintliga rör utan att stoppa vattenförsörjningen av bostadshus och andra konsumenter. Brunnar och kamrar, beroende på tillståndet, är föremål för ersättning, fullständig eller delvis återuppbyggnad (till exempel byte av nackor, trappor och luckor).

Vid det första skedet svetsas polyetenrören efter grävning på grävning av gräv och gropar i en piska genom stötsvetsning, i gräv eller på jordens yta.

Därefter utförs arbete med att lägga HDPE-rör från huvudlinjen till husen och bindningsställen. Rör är monterade på stötapparaten eller med inbyggda element.

Installation av polyetylenrör bland sig utförs i följande ordning.


1. Rör är maximalt inriktad och centrerad i förhållande till varandra. Rörytor är förberedda för installation: rengörs från smuts och avfettas.

2. Infogning i huvudröret kan utföras på flera sätt, till exempel med användning av ett flänsgjutstål TF eller en plastfilm. Figuren nedan visar ett inslag med en sadel. Vid ändarna av rören med hjälp av elektrofusion monteras PND-bussningar med tråkiga flänsar.

Det är mycket viktigt att montera enheten på ett fritt rör korrekt. Avståndet mellan flänsarna borde vara sådant att anslutningen senare skulle vara ganska tätt när ventilen installeras och skruvarna dras åt. I framtiden ska anslutningen stå emot hydrauliska tester 8-12Atm, medan polyetenrör inte ska uppleva överdrivna dragspänningar, vilket säkerställer en lång livslängd för de lediga vattenförsörjningsrören.

3. Nästa flänsventil är installerad. Allt arbete görs i den befintliga kammaren. Efter att vattentillförseln har skiftats till den nya motorvägen måste de gamla slitna vattenrören demonteras och tvättas med cementcementmörn.

Rörmokare av polyetenrör har hög prestanda. Polyeten har hög kemisk resistans, inte utsatt för korrosion och låga temperaturer. På grund av rörväggarnas höga jämnhet är deras genomströmning 25-30% högre än för stålrör.


Livslängden för polyetylenledningar är minst 50 år.

Regler för läggning och montering av polyetylenrör.

Vid utförande av underjordisk installation av polyetenrör måste du komma ihåg och följa följande regler. Djupet på rören bör vara större med 0,2 meter, djupet av frysning av jorden (i Moskva-regionen är 1,5 meter). Grävbredden längs botten bör vara 40 centimeter större än rörets diameter som läggs. Om svetsningen av HDPE-rören ska skötas i en gräv, borde dess bredd tillåta att en svetsmaskin placeras där.

För att undvika skador måste botten på skytten vara noggrant jämnt innan röret installeras. Om grävens botten har fasta inlopp är det nödvändigt att ordna en sandkudde med sand med en tjocklek av 10-15 centimeter. Vid grävlösa läggning av vattenrör finns det inget behov av en basenhet och återfyllning.

Efter påläggning av rören görs återfyllning. Initial slipning görs med sand till en höjd av 15-30 centimeter ovanför toppen av röret. Ytterligare återfyllning till toppen av grävningen kan ske med lokal sten eller byggavfall över 20 mm i storlek. Under de projicerade vägarna och landsvägarna genomförs grävning av grävning uteslutande av sand med en lagerskiktskomprimering.

Fördelarna med polyetylenrör.

Moderna polyetenrör är gjorda av polyetenkvalitet PE80 m PE100 enligt GOST 18599-2001 och har många fördelar jämfört med andra typer av rör:

- Kostnaden för polyetylenrör under stålrör;

- livslängd på minst 50 år

- HDPE-rör är inte mottagliga för korrosion, liksom resistenta mot aggressiva medier.

- Med tanke på den låga vikten utförs installationen av polyetylenrör utan användning av tung utrustning.

- installation av polyetenrör med stöt eller elektrofusionssvetsning utmärks av enkelhet och tillförlitlighet;

- När vatten fryser inuti röret faller det inte ner.

Dessa obestridliga egenskaper hos polyetylenrör tillät dem att hitta bred tillämpning inom alla områden inom byggteknik.

Eventuell ytterligare information kan du ringa via telefon +7 (495) 226-18-50

Hur rörledningen ligger i en gräv och vilka rör är lämpliga för detta

Att lägga rörledningen i en gräv är ett av stadierna i den komplicerade processen att lägga ledningen. Framgången i detta skede beror på anslutningen till tekniken under de tidigare operationerna, och om rätt val av rör, och övervägande av deras egenskaper under installation och installation. Korrekt installation av rör i en gräv är nyckeln till ytterligare framgångsrik drift av systemet.

Trench pipe laying metod används vid byggandet av motorvägar för olika ändamål.

Klassificering av rörläggningsmetoder

Att lägga in beror på hur rörledningssystemet ligger. Det finns tre huvudmetoder för installation, beroende på rörledningens placering:

Layoutmetoder väljs också beroende på effekterna av sådana faktorer som:

  • markstruktur;
  • rörledningens diameter
  • arbetsmetoder;
  • trafikintensitet.

Kombinationen av dessa faktorer påverkar sättet att lägga rörledningen:

Många faktorer påverkar valet av rörläggningsmetod, jordens struktur är av stor betydelse.

Sekvensen av operationer när man lägger rör med stor diameter i en gräv

Produkter avsedda för rörledningar kontrolleras två gånger:

  1. Tillverkningsanläggning.
  2. Innan du lägger dig i en gräv.

Det är viktigt! Under inspektionen avvisas alla rör med sprickor, bubblor, spallar, utländska inneslutningar och andra defekter som hotar systemets problemfria drift.

Manuellt, med hjälp av enkla anordningar, eller med användning av småskaliga mekaniseringar, läggs endast rör med liten diameter, i andra fall krävs att kranar används. Att sänka röret eller sektionen i gropen är en mödosam och långsam process, vilket påverkar tidpunkten och kostnaden för det arbete som utförs. Användningen av stora fästanordningar som innehåller:

  • vertikala sköldar;
  • horisontella körningar;
  • distansramar, placerade 3-3,5 m från varandra.

Vid användning av stora mounts används en av två layouter:

  1. I två strömmar. För det första läggs röret av installatörer med en kran till botten, dess position är slutligen kontrollerad och tillfällig fixering utförs. Sedan stötte en annan grupp av installatörer fogarna med hjälp av kompressor och pneumatiska hammare.
  2. I tre strömmar. Placering, svetsning, inriktning och tillfällig fixering av två rör på en gång utförs med hjälp av två kranar. Den tredje tråden utförs i en ledning av lederna.

Att lägga stammen, som består av en gren, produceras i två strömmar

Fastsättning görs genom att jorda pulver eller använda kilar. Ledningarna i fritt flödesrör är förseglade med tjära sand eller asbestcementblandningar, tryckrör - med hjälp av gummiringar eller manschetter. Föreningarna av stålprodukter är svetsade, polymera limmade och svetsade.

Läggning av betong, armerad betong och keramiska rör i en gräv

För att lägga betong- och armeringspipor med en diameter på mer än 250 mm används monterade självgående kranar och rörlager. För att påskynda processen är produkterna föranslutna i sektioner (länkar) på 2-5 delar. Fastställande av sektionens horisontella läge när sänkning uppnås med hjälp av en korsning.

Vid den avsedda anslutningen installeras ett konkret stopp i uttaget på förhand, där den första länken faller. Rören matas av kranen med ett uttag i framåtriktningen, när installationen rör sig och mot arbetsmediumets flöde.

Var uppmärksam! Dockning utförs med hjälp av kopplings- och uttagskopplingar med tätning av gummiringar, torkad hampa och asbestcementblandning.

För sömnanslutningar av produkter med en diameter på 400-800 mm används cementlösning applicerad på sömmarna. Vid diametrar över 1000 mm förseglas hela kanten av korsningen med hampband och gnidas med cementmortel. Formering monteras på utsidan av fogen, armeringsnätet läggs och cementmortel appliceras.

Montering av betong och asbestcement-rörledningar är gjord av sockelfronten

Fyllning av lederna av keramiska rör, ibland tillgriper de förinstallerade ringar av bitumenmastik på innerytan av sockeln och ytan på den glatta änden. Ytan på de koniska ringarna mjukas genom applicering av lösningsmedel eller smält varm bitumen. Således görs en stark och snabb anslutning på ett kallt sätt.

Valet av polymerrör för hushållsrör

Rörledningens funktionella syfte dikterar förhållandena vid val av typ av rör, diameter och material som används vid tillverkningen. Material som traditionellt används för att lägga rörledningar ger plats för polymerer som inte är sämre i styrka och täthet, men mycket lättare, med relativt låg kostnad. Rörledningen av polymerstrukturer kommer att ha högre genomströmning, och valet av komponenter och beslag är inte svårt och kräver inte betydande kostnader.

Polyetenrör rekommenderas för att lägga den underjordiska rörledningen, eftersom källmaterialet är motståndskraftigt mot temperaturskillnader och marktryck. För hushållsapparater är det önskvärt att köpa en modell av lågtryckspolyetenrör PN10 som hållbart kan motstå konstant tryck upp till tio atmosfärer. Rekommenderas inte för underjordiska rörledningar märke PN6 med låg densitet. Installation av polyetenrörledningen kan utföras utan specialverktyg.

Med hänsyn till den relativt höga termiska expansionen av polyeten tillhandahåller rörledningens konstruktion böjningar av en L- eller U-form.

För hushållsrör och avloppsrör kan man använda olika polymerer

Polypropylenrör är hårdare och starkare än polyeten. De är också lätta att installera, men bristen på flexibilitet kompenseras genom installation av adaptrar och hörn. Dessutom. De är lätta att kombinera med föremål från andra material.

För hushållsapparater upp till 15 m långa väljs pipar med en diameter på 20 mm, med en längd på upp till 30 m - 25 mm, med en större längd - 32 mm. (Beräkningen ges med hänsyn till medelvärdet av vattnets hastighet i systemet, högst 2 m / s). För tillförsel av varmt vatten krävs polypropenrör med ett förstärkande skikt av aluminiumfolie eller glasfiber (PN20 eller PN25). Om man lägger rörledningen från polymermaterial är det önskvärt att välja alla dess element från ett tillverkningsföretag. De borde inte ha oegentligheter och grovhet.

Fördelarna med att använda polyetylenrör

Polyetenrörledningen är den mest ekonomiska och praktiska för installation i ett hushåll. Att lägga systemet med lågtryckspolyetenbelöften:

  • inga korrosionsproblem
  • enkel att skära och stapla individuella länkar
  • ökad genomströmning
  • frånvaron av skal- och täppsuspensioner som finns i arbetsvätskan, som inte kommer att hålla fast vid de elastiska inre väggarna;
  • Inget behov av ytterligare skydd av kemiskt inert material från exponering för frätande medier och ströma elektriska strömmar.
  • besparingar på beslag, design och läggning på grund av materialets otroliga flexibilitet, vilket möjliggör en minsta böjningsradie på 25 rördiametrar;
  • enkel att förenkla transport, installation och läggning;
  • motstånd mot extremiteter i temperaturen;
  • hygienisk och hygienisk säkerhet.

En av fördelarna med att använda polyetylenrör är deras höga hastighet på installationen.

Var uppmärksam! Placeringen av polyetenrörledningen i frysen kräver speciella beräkningar av böjningsradie med minskande temperatur. Detta beror på ojämn rörelse av polyetylenstrukturen i ett vertikalt plan när jorden fryser och orsakar deformation.

Installation av tekniska nätverk med HDPE-rör

Trenchläggning av verktyg som använder HDPE kräver att följande omständigheter beaktas:

  • Området på det territorium där arbetet kommer att genomföras
  • markegenskaper, närvaron av hårdrock. Lös jord stärka. När man lägger sig i tät och hård mark är det vanligt att lägga en förpackad sandkudde på minst 10 cm tjock på den renade botten av grävningen. Grus av små fraktioner kan läggas till det;
  • objektets mål
  • djupet av jordfrysning. Detta är en mycket viktig omständighet, eftersom HDPE-rörledningen ska läggas minst 20 cm under gränsen för maximal jordfrysning för att undvika skador på systemet. Om den nödvändiga penetrationen är omöjlig är det nödvändigt att göra rörisolering. PND-avloppssystem rekommenderas inte att begravas under märket 2,5-3 m.
  • rumpa svetsning Används för att ansluta rör med stor diameter;
  • elektrofusionssvetsning. Det är erkänt som oumbärligt när läggning utförs i trånga förhållanden.
  • klockformad metod. Användning, som placerar det yttre avloppsvattnet, vars täthet förbättras genom att försegla gummiringar och tätningsbehandling.
  • med hjälp av kompressionsbeslag. Normalt tillgripit det, banar den interna kommunikationen. Rörets diameter med avtagbara anslutningar, enligt reglerna, överstiger inte 63 mm.

PE-rör med en diameter större än 63 mm förenas endast genom svetsning

Att lägga rörledningen med HDPE minskar nivån på driftskostnaderna och säkerställer långsiktig effektiv drift av systemet.

Användning av svetsning vid montering av polypropenrör

Svetsning fungerar som det primära sättet att ansluta element när man lägger rörledningen. Att ta emot permanenta anslutningar, med undantag av ändringar i konstruktionen, är extremt bekvämt för grävning. Polypropylenrörledningen kan läggas med hjälp av rutten, vilket innebär att den preliminära svetsningen av sektioner till en storlek som kan transporteras. Den slutliga anslutningen görs på plats.

Rör med en diameter på 25 mm är svetsade i nio till tio sekunder, 32 mm - två till tre sekunder längre. Lödstången värms upp till 260-270º C. Det är nödvändigt att noggrant övervaka uppvärmningstemperaturen och tiden. Med otillräcklig uppvärmning kommer inte att kunna uppnå anslutningens önskade styrka. Överhettning uppenbarar sig i svarta plast, vilket innebär att området är skadat och ska tas bort.

Vid anslutning av polypropenelement genom svetsning förrensas de. För att undvika luckor vid korsningen är fördjupningens djup pre-märkt i slutet av röret. Vid svetsning får de resulterande översvämningarna svalna, eftersom hastig avlägsnande deformerar röret.

Möjliga problem när man lägger polymerrör

Att lägga polymerrör med trench-metoden verkar vara det optimala valet för rörledningen. Om det är nödvändigt att arbeta på en plats där marken är för svår och grävningen är svår, är det värt att vänta på väderförhållandena med hög luftfuktighet. En liknande effekt kan uppnås genom att fukta jorden vid packningens plats.

I lös mark för underjordisk rör används en punkteringsmetod.

Placeringen av rörledningen i lös mark åtföljs av en ständig avverkning av marken. Detta kan leda till deformationer i systemet och dess avveckling. Därför stärks lösa jordar vanligtvis med bland annat speciella geotextiler. Ett annat sätt ut ur denna situation är att använda punkteringsmetoden. Då kommer röret från polymermaterial att placeras inuti stålröret som tidigare lagts som ett skyddshölje.

Bra att veta! Det är nödvändigt att tillgripa den grävlösa lösningsmetoden när ett stort föremål ligger i rörledningen. I detta fall kan polymerstrukturerna dessutom isoleras med ett stålhölje.

Ledning av rörledningens isolering

De flesta utomhusledningar kräver extra skydd mot låga temperaturer. Vid grävning, för att undvika konsekvenserna av avfrostning av systemet, utförs uppvärmning tidigare med hjälp av kända metoder:

  • ligger i ett fall, d.v.s. ett rör med en större diameter;
  • fyllning med ett monolitiskt skikt av skumbetong;
  • insula-tionsisolering, såsom skum eller polyuretanskum, som inte kommer att skadas av fukt och små gnagare;
  • Förpackning av en värmekabel som är spiralomsluten utanför eller inuti röret i en eller två parallella linjer;
  • ökar trycket i systemet när det är omöjligt att genomföra fysisk isolering.

Varmsystem för bevattning accepteras inte, eftersom de endast används under den varma säsongen. Men systemets frostmotstånd under installationen bör beaktas, eftersom konstruktionen av byggnadsmaterial kan skadas.

Överensstämmelse med tekniska normer när man lägger rörledningen i en grävning gör det möjligt att undvika problem med underhåll och drift under årtionden, speciellt om moderna polymermaterial används.

SNiP III-42-80: Placera rörledningen i en gräv

7,1. Rörledningen ska läggas i en gräv, beroende på vilken teknik som används och metoden för produktion av verk enligt följande metoder:

sänkning av rörledningen med samtidig isolering genom mekaniserad metod (med den kombinerade metoden att producera isolering och läggningsarbeten);

sänkning från berm av grävningen av tidigare isolerade delar av rörledningen (med separat arbetssätt)

längsgående släpning av tidigare beredda vippar längs grävningen avloat med deras efterföljande sänkning till botten.

7,2. När man lägger rörledningen i en grävning bör man tillhandahålla:

Det korrekta valet av antal och placering av kranledare och det minsta som krävs för produktion av rörledningens höjd ovanför marken för att skydda rörledningen från överspänningar, kinks och bucklor.

säkerheten för rörledningens isoleringsbeläggning

Full passform av rörledningen till botten av skytten längs hela dess längd;

pipeline design position.

7,3. Produktion av isolering och läggningsarbeten på ett kombinerat sätt bör genomföras med hjälp av kranrörslager utrustade med vagnssuspensioner. Om det är nödvändigt att lyfta (upprätthålla) en isolerad rörledning, ska rörkranar bakom isoleringsmaskinen använda mjuka handdukar.

7,4. Vid en separat metod för isolering och installationsarbete ska den isolerade rörledningen sänkas med en kranrör som är utrustad med mjuka handdukar.

Skarpa drag i arbetet med kranar-rörledare, rör rörledningen mot grävens väggar och slår den mot botten är inte tillåtna.

7,5. Toleranserna för rörledningens position i grävningen: Minsta avståndet mellan rörledningen och grävens väggar är 100 mm och i de områden där installationen av laster eller förankringsanordningar tillhandahålls -0,45 D + 100 mm, där D är rörledningens diameter.

7,6. Valet av design av ballast och fixering av rörledningar bestäms av projektet.

7,7. Installation av ankare på vintern, som regel, bör utföras omedelbart efter utvecklingen av grävdar i upptintade markar.

7,8. Rörledningen måste fästas efter att den läggs på designmärken. Anslutning av maktbälten med ankarstavar bör utföras genom att svetsa dem eller använda självkopplingsanordningar.

7,9. Isolering av förankringsanordningar måste utföras under grundläggande eller fabriksförhållanden. Under ruttförhållanden är det nödvändigt att isolera de delar av anslutningen av ankarstavar med elremmar.

7,10. Vid arbete med installation av ankaranordningar på rörledningen är det nödvändigt att observera följande toleranser:

Installationsdjupet av ankare i marken mindre än konstruktionen är inte tillåten. Möjlig fördjupning av ankare upp till 20 cm;

En ökning av avståndet mellan ankaranordningarna jämfört med konstruktionen är inte tillåtet. Det är möjligt att minska avstånden mellan dessa enheter till 0,5 m;

Relativa förskjutningar av ankare mellan sig i anordningen bör inte överstiga 25 cm.

Avstånden från röret i ljuset till ankarstödet får inte överstiga 50 cm.

Konstruktionen av rörledningen från polyetenrör

De flesta av alla rörledningar som ligger i städerna tillhör den sovjetiska tiden. Försämringen av värme-, avlopps-, gas- och vattenledningar når 70%, vilket beror på det material från vilket rören är gjorda. Detta är stål som utsätts för intensiva korrosiva effekter. Byggandet av gasledningar av polyetenrör blir allt populärare idag. Eftersom livslängden löper ut, inträffar många olyckor i olika rörledningar: rören sönderrivs under högt tryck, många läckor bildas, vilket leder till betydande vattenförluster. Operativ prestanda försämras: genom att minska rörets tvärsnitt minskar deras kapacitet, vatten förorenas och dess biologiska indikatorer reduceras.

Strukturen av polyetylenrör.

Fördelarna med polyetylenrör

Rör av polyeten (PE) är ett modernt alternativ till sina föråldrade fysiska och moraliska metallförgängare. De har ett antal obestridliga fördelar i jämförelse med produkter från stål eller gjutjärn.

  1. Brist på korrosionsskador, vilket minimerar kostnaden för installation, underhåll och reparation.
  2. Bekvämlighet i arbetet: Polyetenprodukter är lätta att klippa, så de är enkelt anpassade i storlek både på byggarbetsplatsen och i markförhållanden när man lägger rörledningar.
  3. Hög genomströmning på grund av att PE-produkternas inre väggar är släta.
  4. Rör av polyeten har en elastisk struktur av de inre väggarna, på vilken skala det inte bildas som ett resultat, och de är inte igensatta från insidan av olika suspensioner i vätskan.
  5. Polyeten är kemiskt inert och motstår framgångsrikt aggressiva effekter, därför behöver den inte extra speciellt skydd.
  6. Polyeten är inte elektriskt ledande, så det är inte räddat för stränga strömmar som förstör metallrör.
  7. Böjningsradie för ett polyetenrör kan vara upp till 10 av dess yttre diametrar beroende på temperaturen, vilket minskar kostnaden för beslag och underlättar design och konstruktion av rörledningar.
  8. Polyetenröret har hög flexibilitet: minsta böjningsradien är 25 rördiametrar vid 200 ° C.
  9. Betydligt mindre vikt än metallrör, vilket gör installationen och installationen enklare.
  10. PE-rör är motståndskraftiga mot extrema temperaturer och har höga hygieniska och hygieniska egenskaper.

Systemet för deformation av polyetylenrör, beroende på typ av jord.

Viktig anteckning. Jordens frysning leder till rörledning av rörledningar i ett vertikalt plan. Dessa rörelser är ojämna, vilket resulterar i deformationer (böjar). Förutsägande av dessa förhållanden bör avgöra hur böjningsradien för polyetylenröret beror på nivån av temperaturreduktion. För att bestämma böjningsradien är det nödvändigt att göra speciella beräkningar. Eller hänvisa till de speciella tabellerna, som anger minsta böjningsradie för en viss typ av rör.

Minsta böjningsradie för polyetenrör rekommenderas av tillverkaren för varje typ och rörledning. Om du inte kan få önskad böjningsradie, bör du använda böjningar, tees, etc.

På grund av dess tekniska och operativa egenskaper används pipetter av polyeten i stor utsträckning: de används för att bygga nya rörledningar och reparera gamla kommunikationer som har tjänat sin tid.

Användningsområde för polyetenrör

Polyetenprodukter används ofta i modern konstruktion.

De används vid uppförande av vattenrör, avlopp, gasledningar. PE-rör hittar sin applikation i tryck- och tyngdkraftsavlopp, fungerar som skyddslåda för elektriska och telefonkablar.

Med hjälp av polyetylenrör utförs återuppbyggnaden av gamla nätverk. Ersättning kan ske med förstöringen av slitna kommunikationer, men det är möjligt att installera nya parallellt med de gamla, vilket inte kräver att den offentliga vattenförsörjningen stoppas och blockerar avloppssystemet. Rekonstruktion av brunnar och andra kommunikations- och rörsystem bygger på graden av försämring. Individuella delar (halsar, stoppventiler, etc.) kan vara föremål för partiell ersättning, om nödvändigt utförs en fullständig översyn med fullständig byte av rörledningar.

Installation av polyetenrör för avloppsvatten

Avloppsnät är interna och externa. Deras syfte är att samla och transportera sanitets- och stormavlopp med olika kemiska sammansättningar. Eventuella problem på avloppssystemet påverkar livskvaliteten dramatiskt.

Element och montering för polyetenrör för hushållsavlopp

Polyetenrör för avlopp började produceras inte så länge sedan, och idag uppfyller de fullt ut de höga kraven på grund av sin inerthet mot effekterna av mineralsyror, alkalier och andra aggressiva ämnen. PE-avloppsrör har stor kapacitet på grund av frånvaro av inre grovhet. Vid arrangemang av externa avloppssystem används frostbeständiga PE-rör. Installation av internt avlopp kräver inte rör med hög prestanda.

Avloppsrör är attraktiva för yrkesverksamma som arbetar med arrangemang av sådana system eftersom deras installation är mycket lättare jämfört med traditionella avloppsnät. Installation av inre avloppskommunikation vid användning av polyetylenrör kräver ingen sofistikerad specialutrustning. Polyetenrör med liten diameter monteras med hjälp av kompressionsbeslag.

Utrustning för utomhusavlopp produceras med hjälp av stavsvetsning: speciell svetsutrustning möjliggör installation, vilket minskar antalet leder upp till fem gånger i jämförelse med metallrör för avloppsvatten

Anslutning av polyetenvattenrör

PE-produkterna är anslutna på tre olika sätt:

  1. motståndsskottsvetsning,
  2. kopplingssvetsning med elvärmare
  3. installation genom kompressionsbeslag.

Det är också möjligt att avtagbar anslutning, som är tillverkad av stålspänningsflänsar. Installation av svängar och förgrening av rörledningar utförs med svetsade eller gjutna rördelar.

Typer av svetsning av polyetylenrör

Olika metoder för anslutning används beroende på arbetsförhållandena. Om det finns förutsättningar för placering av svetsutrustning är stötsvetsning nödvändig. Svetsning används vid arbete med rör med stora diametrar (från 630 mm).

Det begränsade arbetsutrymmet (brunnar, kamrar, trencher) kräver elektrofusionssvetsning med inbyggda värmare.

Om det behövs kopplas rören med en diameter på 63 mm till kompressionsdetaljer, vilket skapar en delad konstruktion. Denna förening är lätt att arbeta, har hög prestanda, kräver ingen komplex specialutrustning. Anslutningen av de inre rörsystemen utförs oftast på detta sätt. Deras installation är tillgänglig även för icke-professionella.

Rörläggning

Att lägga polyetylenledningar utförs på två huvud sätt. Detta är det traditionella läggandet av rör i en öppen gräv och grävlösa läggning - en metod för djupriktad borrning.

Rörledningar av polyeten med öppen metod passar in i en gräv, vars bredd bestäms av behovet av att skapa arbetsförhållanden. Vatten- och avloppsutrustning kräver en grävbredd 40 cm större än pipelinens ytterdiameter. Dessa parametrar skrivs oftast i projektet. Långa polyetenrör läggs ofta i en grävgrav med en smal kedjgrävmaskin. Bredden på skytten är reducerad.

Typer av att lägga polyetylenrör.

Skytten bör vara ordentligt förberedd. Dess arrangemang beror på jordens tillstånd. Om botten av skytten är fast och tät, behövs en kuddeanordning. Botten är fylld med ett lager (ca 10-15 cm) sand eller annat granulärt material och jämnas. På ett avstånd av 2 meter från mangan är kudden ramad. I botten borde det inte finnas några stenar, klumpar av frusen mark. Vid arbete med lös jord, som har risk för förskjutning, är det nödvändigt att stärka botten. I sådana fall förstärks botten av skytten med geotextil.

Med en jämn botten av grävningen med optimala markegenskaper är dynan inte nödvändig. Du kan göra en liten utgrävning av jorden vid botten av röret för dess bredd och byt ut den med en mjukare.

Trench-återfyllning

Marken som extraheras vid grävmaskinens anordning, där det inte finns några stenar som är 20 mm stora, används för primär ströning. Den tillverkas för hela rörets längd, ca 15 cm högt från toppen. Om komprimering krävs måste jorden uppfylla vissa krav. Du kan använda grus med små fraktioner (20-20 mm) eller krossad sten (4-44 mm). Jord kan inte dumpas direkt på rörledningen. Röret som ligger på botten av grävningen behöver komprimering. Hälld jord ramlas i lager av 20 cm på båda sidor av röret för att förhindra dess förskjutning. Direkt ovanför röret markeras inte.

Återfyllning sker efter komprimering och mottar ett täppt lager av ca 30 cm över röret. Skytten kan fyllas med den extraherade jorden, storleken på de största stenarna är högst 300 mm. Även om det finns ett lager av skyddande damm som är ca 30 cm tjock, kan storleken på stenarna i jorden som används för återfyllning inte vara mer än 60 mm.

Trenchless rörläggning

Schema utan grävning av polyetenrör.

I vissa fall, när rörledningen sträcker sig med järnvägen, är en upptagen transportväg, flod och annat hinder, omöjligt att lägga en öppen gräv. Orsaken kan också vara behovet att minimera kostnaden för att gräva en gräv. Detta är grunden för tillämpningen av metoden för grävlös läggning av polyetylenledningar. Metoden för trenchless läggning av horisontell riktborrning (HDD-metod) har blivit utbredd.

Horisontell borrning är ett speciellt sätt att kommunicera utan att öppna marken. Arbetet börjar vid rörets plats till ytan. Tekniken garanterar en hög noggrannhet av borrens utgång vid den avsedda utgångspunkten. Metoden gör det möjligt att lägga rör på en längd av mer än 100 m och med en diameter upp till 630 mm eller mer under marken. Det finns två huvudsakliga sätt att horisontellt borra: kontrollerat och okontrollerat.

Styrd horisontell borrning utförs genom tunnningsmaskiner, genom spolning och pilotborrning.

Okontrollerad horisontell borrning utförs på två sätt: 1) utan hölje (ram, förskjutning av borrning, borrning av borrhål) och 2) med hölje (borrning, borrborrning, slagborrning och borrborrning).

Horisontella borrmetoder och grävlösning av polyetylenrör anses vara den modernaste tekniken. För expansion av den väl använda speciella borrutbyggnaden. För att förbättra ledningen behandlas brunnen med borrslam, som bildar och smörjer själva kanalen.

Sålunda tillåter egenskaperna hos polyetenprodukter deras installation och installation med användning av vilken som helst känd metod, med hänsyn tagen till de restriktioner som införs av den minsta tillåtna radie av deras böjning.

Ett polyetenrör som dragits genom eller skjuts in kan återuppta konfigurationen av en gammal väg som har en krökningsradie på mer än 120 diametrar av själva röret. Metallprodukter har praktiskt taget ingen sådan böjradius.

Organisation av installationsarbetet

Svets- och monteringsarbeten med polyetylenrör utförs antingen enligt grundschemat eller med ruttmetoden. Grundmetoden används i de fall där föremålet ligger nära svetsplatsen, där rören är föranslutna, och sedan tas de till rörledningen genom färdiga sektioner. Längden på sektionen kan nå mer än 30 m. På plats är de svetsade i en enda tråd, som sedan måste läggas i en gräv för att inte störa böjradien.

Spårsvetsning börjar med rörläggning längs en gräv. Sedan utförs installation och svetsning med mobila svetsaggregat. Rör av liten diameter kan läggas i en grävning för hand. Dock används pipelayers eller kranar oftast. Den färdiga tråden bör sänkas utan jerks, jämnt, med att ha fäst den med hamptrådar eller mjuka slingar, som ska ligga på ett avstånd av 5-10 meter från varandra. Solidsvetsad tråd bör sänkas försiktigt i grävden så att den kritiska böjningsradien inte överskrids under installationsprocessen. Du borde vänta minst 2 timmar efter svetsning den sista länken.

Nackdelarna med polyetylenrör

Problem med plastprodukter är förknippade med egenskaperna hos alla viskoelastiska termoplaster. Deras styrka beror i stor utsträckning på graden av böjning och kompression, och i allmänhet är den relativt liten. Polyeten är känslig för ultraviolett ljus, vilket måste kompenseras av färgämnen (vanligtvis sot) och användning av skyddande färg. Den termiska expansionen av polyeten är ganska hög och måste kompenseras genom strukturell L eller U-formad böjning av röret.

Idag har de inhemska tunnelbanorna en längd på ca 2 miljoner km. Dessa är främst stålledningar. Polyetylenrör står exempelvis för omkring 10% av den totala längden av gasledningarna. Andra nätverk har inte heller mycket höga priser för denna parameter. Det finns emellertid en ihållande tendens för att moderna rörledningar förändras i procent för polyetenrör.

Placering av polyetenrör: regler, nyanser, tips

Placering av polyetylenrör bör utföras med hänsyn till materialets egenskaper och reglerna för att arbeta med det, eller hellre, tänk på att polyetenrör är flexibla, så de måste skyddas mot möjliga förskjutningar.

Om polyetylenrör ligger i en gräv under marknivån, är huvudkravet för att lägga till stöd för det flexibla röret med hjälp av säng- och sidostänger. Om röret är installerat ovanför marken måste specialstöd och fästanordningar installeras.

Polyetenröret under transport och installation måste skyddas mot skador. Dessutom bör kontakt med skarpa kanter av något slag - metall, sten etc. undvikas. Rörförskjutning orsakas ofta av en ökning eller minskning av diameteren, och brytning eller tryckning av röret måste undvikas. Processen att öka rörets diameter kallas "bulging". Överdriven komprimerad jord runt röret kan leda till en minskning av dess diameter. När man lägger polyetylenrören, när den läggs i grävningen, ska materialet som används för komprimering väljas noggrant, med hänsyn till alla ovanstående krav.

Det tekniska tillståndet för polyetenröret som är inbäddat i marken är mycket beroende av botten av grävningen, vilket bör ge den nödvändiga stödet, flödesriktningen och andra funktioner. Egenskaperna hos marken där polyetenrören ligger, den så kallade "inhemska jorden", är inte så viktiga, eftersom fyllnadsmaterialet, som används både för att skapa botten och försegla i grävningen, utför huvudfunktionerna.

Designern bör noggrant analysera alla faktorer som är relaterade till jordens sammansättning när man väljer materialet för botten av gräv och backfyllning. Vid val av material är det nödvändigt att ta hänsyn till hela processen med installation, placering och layout av röret, samt materialets kostnad och prestanda i komplexet.

Jordar i klass I och II anses vara bra fyllnadsmaterial och kan användas till grävningar, där polyetylenrör läggs. Dessa material är ganska granulära, därför ger de bra stöd för röret.

Klass I material produceras i form av små partiklar och i de flesta fall är krossad sten.

Klass II material är sandbaserade material. Med gemensam användning av dessa två grupper av material i systemet ger bra dränering. Det är viktigt att fyllnadsmaterialet matchar rörets storlek. Till exempel för ett 110: e rör bör fyllnadsmaterialets granulatstorlek vara högst 2,5 cm och ett rör med en diameter av 400 mm eller mer bör omges av jordmaterial med en diameter av högst 4 cm.

Cementbunden sand används ibland som en säng. I detta fall används en blandning av cement och sand, där cementhalten vanligtvis är 3-5 procent av volymen sand. Den beredda blandningen av cement och sand placeras i en gräv och komprimeras sedan, därefter hälls vatten i grävningen. Då, medan sanden ännu inte är bunden av cementet och det är möjligt att röra röret, är det nödvändigt att korrigera rörets position i grävningen.

Klass III och IVa jordar ger inte sådan styvhet som klass I och II jordar, eftersom de har ett högt lerinnehåll. Materialen i klasserna IVb och V ger väldigt lite stöd, i detta fall är uppkomsten av polyetylenröret mycket sannolikt efter att vattnet grävts.

Komprimering av fyllningsjorden runt röret är en av de viktigaste stadierna av den underjordiska installationen av rörledningar. Ibland görs det för hand med en speciell manipulering. Dessutom används ofta vibrationsanordningar som drivs av bensinmotorer och andra anordningar. Under alla omständigheter är det viktigaste att det i processen med markförpackning inte var rörledningen själv.

Placering av polyetenrör. Grävning och återfyllning av grävningar

Placering av polyetenrör i en gräv. För att lägga röret grävas gräven och fylls på flera nivåer med olika materialplacering i gräven. Först måste du förbereda sängen (botten), den är oftast mindre än 10-15 cm tjock och används som stöd för rörledningen längs hela längden.

Nästa steg är att fylla det fria utrymmet mellan grävens väggar och röret. I detta fall utförs återfyllning från sängens botten till en punkt som ligger ungefär på halvan av rörets diameter - detta är den ursprungliga fyllningen. Då utförs den slutliga fyllningen av hela röret.

Placering av polyetenrör. Skapa en säng

Att skapa en säng i en gräv är en viktig operation, eftersom det ger kontinuerligt stöd för hela röret. Sidobackfyllningsoperationen är emellertid också en mycket viktig punkt, eftersom rörledningens kvalitet och möjligheten att flytta den till sidorna i stor utsträckning beror på kvaliteten på dess drift. För bättre fixering av rörledningen måste fyllningen vara förseglad. Materialet som används för återfyllning bör inte innehålla stenar, betongfragment och andra skarpa föremål som kan skada rörledningen.

Placering av polyetenrör i grävbädden

Den ursprungliga fyllningen måste göras till ett djup av ca 15 till 20 cm. Detta lager av fyllmedel tjänar till att skydda röret. Materialet för efterföljande slutfyllning bör inte innehålla stora stenar, bitar av frusen mark, grus och andra inklusioner, vilket med tiden kan orsaka sedimentavlagring, kavitetsbildning i fyllnadsskiktet och andra problem.