Rörinstallation

Efter att ha kontrollerat överensstämmelsen med utformningen av grävstorlekar, metoder för att fästa vertikala backar, bottenmärken, fortsätt till installationen av externa vattenförsörjnings- och avloppsnät enligt det utvecklade projektet för produktion av verk och tekniska kartor.

Noggrannheten med att placera rörledningar av avloppssystem är av särskild betydelse, eftersom rörelsen av det transporterade mediet i gravitetsflödessystemen utförs endast på bekostnad av en viss lutning, som upprätthålls under läggning av rörledningar. Den senare bör läggas strikt för projektet med kraven i SNiP 3.05.04-85. Den tillåtna avvikelsen vid läggning av rörledningar från designriktningen horisontellt är inte mer än 50 mm i varje riktning. Den vertikala avvikelsen av märken på brickor i angränsande rörledningar är tillåten högst + 5 mm.

Att överföra konstruktionshöjden på läggning av rörledningar i en grävning kan göras på flera sätt. Oftast, för att följa en given sluttning används metoden för konstanta och löpande sevärdheter. Dess väsen ligger i att överföra designmärken, som bildar linjen i konstruktionshöjden mellan två intilliggande brunnar, till permanenta sevärdheter installerade ovanför grävningen.

På en linje vinkelrätt mot ruttriktningen och passerar över mitten av brunnen, på båda sidor av den, installeras trästolv på ett djup av 0,6. 0,7 m. "Quarters" skärs ut i pelarnas huvud och en plank 50 mm tjock, som kallas en mejsel, spikas ungefär horisontellt. En spik drivs in i höljet ovanför mitten av brunnen, och en trästång kallad en hylla är fastspikad på sidoytan med två naglar. Hyllans yta är hyvlat med en skruvar. Samma konstruktion av gjutningen är installerad ovanför brunnen belägen vid den andra änden av sektionen där läggning av rörledningar är planerad. Efter installationen av dragningarna med hjälp av markörernas nivå bestämma hyllorna.

Märken på brickor enligt designdata bestäms och ställs in med nivellering med hänvisning till permanenta referenspunkter i området för den angivna sträckningen. I vissa fall kan ett bänkmärke i brunnen i ett befintligt avloppsnät tas som ett bänkmärke. På grund av risken för fel är det inte tillåtet att använda tillfälliga referenspunkter (på trästolpar, tillfälliga strukturer, träd etc.) utan att kontrollera dem från en permanent referenspunkt.

De erhållna märkena av brickor och hyllor registreras i en särskild tidskrift för att underlätta ytterligare beräkningar och för större garanti mot fel (tabell 3.3.).

Nästa operation gör en löpande syn. Längden på den löpande sikten är sådan att dess övre ände (vid installation av den nedre delen av sikten i rörets uttag) sträcker sig över grävytan till en höjd av ca 1,5 m (ungefär vid arbetarens höjd) för att underlätta betraktningen. För att undvika eventuella fel, avrundas måtten på den löpande sikten till tio meter av en mätare (2,5, 3,0, 3,5, etc.).

Genom att tilldela längden på den löpande sikten beräknar de värdena för de konstanta bifogade streamersna ovanför varje brunn. För att få storleken på den bifogade sikten, dra av skillnaden i hylla och hyllans höjd i varje brunn från längden på den löpande sikten. Efter att ha erhållit dimensionerna hos den bifogade retikeln är de gjorda av brädor (de bifogade rännorna är gjorda T-formade) och monterade på hyllorna hos respektive brunnar. Korrektheten av beräkningarna genom att kontrollera installationen av permanenta sevärdheter. Skillnaden i höjningar av brunnbrickorna (12.492 -12.447 = 0.045 m) ger storheten av överskottet av en brunn över en annan. Vid uppdelning av detta värde av avståndet mellan brunnarna erhåller vi värdet av avloppsnätets lutning i detta område. Därefter beräknas summan av höjdernas höjder och längden på de bifogade rännorna över varje brunn och skillnaden mellan de beräknade summorna beräknas: (16.736 + 0.256) - (16.632 + - | - 0.315) = 0.045 m.

Siktlinjen för det bifogade solljuset över brunnarna motsvarar sålunda exakt designlinjen på brickorna i detta avsnitt i avloppssystemet. Placering av rörledningar med hjälp av ett chassi och permanenta sevärdheter visas i Fig. 3,9.


Fig. 3,9. Rörläggning i en given riktning och sluttning
a - reglering av rörläggning; 1 - kött 2 - hyllan; 3 - sys visir; 4 - löpande syn 5 - synfält 6 - kaj; 7 - plumb line; b - Enheten i den löpande sikten: 1 - sko; 2 - boom; 3 - stativ; 4-bar; № Kontrollera att dynorna är korrekta "till ljuset": 1 - en spegel; 2 - stativ; 3 - ljuskälla

Vid tillverkning av en löpande syn på den nedre delen (sko) med ett träd av rund form. Detta uppnår noggrannheten vid observation och läggning av rörledningar, eftersom vid installation av avloppsnät är en löpande sikt installerad i rörets uttag och vilar på brickan. När man lägger på andra tekniska kommunikationer kan den löpande sikten placeras på rören, så skonets form spelar ingen roll.

Sålunda, med hjälp av löpande och permanenta sevärdheter, läggs avloppsnät längs en given konstruktionshöjd.

För att kontrollera placeringen av rör i en given riktning dras en spik med en ring på den (en kaja) på naglar som hamrats precis i mitten av brunnarna. Starkt garn med en plumb, som borde vara belägen ovanför det lätta rörets axel, är knuten till ringen.

Markeringen av de permanenta sevärdheterna styrs av nivellering minst 2 gånger per skift, och kontroll krävs vid varje skiftes början, eftersom avloppsnätet under en paus i arbetet med en gjutning eller sikt kan flyttas, vilket resulterar i en sluttning av avloppsnätet.

Riktigheten av sektionerna av ledningar med fri flöde (tyngdkraftsflöde) mellan två intilliggande brunnar, som föreskrivs av projektet, styrs genom att betrakta "till ljuset" med hjälp av en spegel. När du ser en rörledning med cirkulär tvärsnitt ska cirkeln som är synlig i spegeln ha en vanlig form. Den tillåtna horisontella avvikelsen från cirkelformen får inte överstiga 1/4 av rördiametern, men inte mer än 50 mm i varje riktning. Vertikal cirkelavvikelse är inte tillåtet.

Vid utläggning av externa vatten- och avloppsnätverk genomförs de mest arbetsintensiva processerna för transport, sänkning av rör i grävningar, centrering etc. med hjälp av olika lyftmekanismer och gripanordningar, vars huvudegenskaper och de mest använda strukturerna diskuteras i kapitel. 3 och 7.

Huvudmekanismerna för installation av rörledningar för externa nät av vattenförsörjning och avloppsvatten är kranar. För installation av nät av enskilda rör används oftast jibskranar på pneumatiska och bilhjulsvagnar. Vid installation av externa nät från förstorade noder eller fransar används rörledningskranar.

Keramiska klockformade rör som används för läggning av externa avloppsnät är mycket bräckliga och levereras därför till anläggningen efter att grävningen är utvecklad och ligger på ett avstånd av 1,5 meter från kanten till sidans övre brunn. Innan de läggs i grävningar kontrollerar de ovaliteten hos rörsocklarna, som inte får överstiga de fastställda gränserna, medan rörets ändplan ska vara vinkelräta mot sin axel. När man slår lätt på en hammare ska röret skapa ett tydligt ljud, vilket indikerar att det inte finns några sprickor. Rör med svårt att ta bort defekter avvisas. Vid behov kan keramiska rör hackas under installationen. För att göra detta skärs ett spår genom sin yttre yta till ett djup av ca 3/4 av rörets väggtjocklek. Med ett litet slag slår röret ut längs det avsedda spåret.

Installation av keramiska rörledningar kan utföras som separata rör, eller som länkar av två eller flera rör med en total längd på en länk på högst 8 m.

Egen Master LLC PoliStyle

02 september 2018

artiklar:

Pipeline Laying

Värmepanna kan läggas på marken, i marken och över marken. Med alla metoder för installation av rörledningar är det nödvändigt att säkerställa högsta tillförlitlighet värmesystemet till lägsta kapital och driftskostnader.

Kapitalkostnader bestäms av kostnaden för bygg- och installationsarbeten och kostnaden för utrustning och material för att lägga rörledningen. I drift ingår kostnaderna för underhåll och underhåll av rörledningar, liksom kostnaderna för förlust av värme i rörledningar och strömförbrukning under hela linjen. Kapitalkostnader bestäms huvudsakligen av kostnaden för utrustning och material samt driftskostnader - kostnaden för värme, el och reparationer.

De huvudsakliga typerna av rörläggning är underjordiska och överjordiska. Underjordisk rörläggning är vanligast. Det är uppdelat i att lägga ledningar direkt i marken (kanaliseringen) och i kanalerna. Vid markering kan rörledningar vara på eller ovanför marken på en sådan nivå att de inte stör trafik. Överliggande läggning som används på landsvägar vid korsningen av raviner, floder, järnvägsspår och andra strukturer.

Överliggande rörledningar i kanaler eller brickor på marken eller delvis begravda, appliceras som regel i områden med permafrostjord.

Metoden för installation av rörledningar beror på objektets lokala förhållanden - syfte, estetiska krav, förekomst av komplexa korsningar med strukturer och kommunikation, jordkategori - och måste fattas på grundval av genomförbarhetsberäkningar av möjliga alternativ. Minimala investeringar krävs för installation av en värmehuvud med underjordisk rörläggning utan isolering och kanaler. Men betydande förluster av termisk energi, särskilt i våtmarker, leder till betydande extra kostnader och för tidigt misslyckande av rörledningar. För att säkerställa tillförlitligheten hos värmepanna är det nödvändigt att applicera sitt mekaniska och termiska skydd.

Mekaniskt skydd av rör under installationen av rör under marken kan tillhandahållas genom att anordna kanaler och termiskt skydd - vi förvirrar användningen av värmeisolering applicerad direkt på pipelins yttre yta. Isoleringsrör och lägger dem i kanaler ökar de ursprungliga kostnaderna för värmehuvudet, men betalar snabbt för sig själv under drift genom att öka driftsäkerheten och minska värmeförlusterna.

Underjordisk rörledning läggning.

Vid installation av rörledningar av termiska nät under marken kan två metoder användas:

  1. Direkt läggning av rör i marken (kanalfri).
  2. Placering av rör i kanaler (kanal).

Rörledning i kanalerna.

För att skydda värmeledningen från yttre påverkan och för att säkerställa fri termisk förlängning av rör används kanaler. Beroende på hur många värmepaneler som läggs i en riktning, används ingen väg, halvpassage eller passager.

För att säkra rörledningen, liksom för att säkerställa fri rörlighet vid temperaturförlängning, placeras rören på stödet. För att säkerställa att utflödet av vattenbrickor staplas med en höjd på minst 0,002. Vatten från de nedre punkterna av brickorna avlägsnas genom gravitation i avloppssystemet eller från speciella brunnar med pumpen pumpas till avloppet.

Förutom längden på brickorna bör överlappningen också ha en tvärgående lutning på ca 1-2% för dränering av översvämning och atmosfärisk fuktighet. Med en hög grundvattenytor är väggens, golvets och botten av kanalen täckta med vattentätning.

Djupet på läggningsbrickor tas från villkoret för minsta mängd jordarbeten och enhetlig fördelning av koncentrerade laster vid överlappningen under fordonets rörelse. Skiktet av mark ovanför kanalen ska vara ca 0,8-1,2 m och inte mindre. 0,6 m på platser där trafik är förbjuden.

Icke-passage kanaler används med ett stort antal rör med liten diameter samt en två-rörs packning för alla diametrar. Deras utformning beror på markfuktigheten. I torra markar är blockkanaler med betong- eller tegelväggar eller armerad betong, singel eller multicell, de vanligaste.

Kanalens väggar kan ha en tjocklek på 1/2 tegel (120 mm) med rörledningar av liten diameter och 1 tegel (250 mm) med rörledningar med stora diametrar.

Väggarna är uppställda endast från vanlig tegelsten, inte lägre än 75. Silikat tegel rekommenderas inte på grund av låg frostbeständighet. Kanalerna överlappar armerad betongplatta. Tegelkanaler, beroende på jordkategori, har flera sorter. I täta och torra markar kräver inte botten av kanalen konkret beredning, det är tillräckligt bra för att tampa ruckorna direkt i marken. I svaga markar placeras en extra armerad betongplatta på betongbasen. Med en hög nivå av stående grundvatten för dränering ger dränering. Väggarna är uppställda efter installation och isolering av rörledningar.

För rörledningar med stora diametrar används kanaler sammansatta av standardarmerade betongelement av en bricka typ CL och CLA, samt från prefabricerade armerade betongplattor KS.

Kanaler av typen КЛ består av standardrännelement som är täckta med plana armerade betongplattor.

Kanaler av typen CLS består av två klackelement staplade ovanpå varandra och anslutna till cementmortellen med hjälp av en I-stråle.

I KS-typkanaler installeras väggpaneler i slitsarna på bottenplattan och hälls med betong. Dessa kanaler är täckta med plana armerade betongplattor.

Baserna av alla typer av kanaler är gjorda av betongplattor eller sandpreparat, beroende på jordens typ.

Tillsammans med de kanaler som diskuteras ovan används andra typer av dem.

Vågade kanaler består av armerade betongbågar eller halvcirkelformade skal som täcker rörledningen. På botten av grävningen utförs endast kanalens bas.

För rörledningar med stor diameter används en dubbelvinklad välvd kanal med en skiljevägg, och kanalvalv är formad av två halvbågar.

Vid installation av en kanal utan kanal som är avsedd att ligga i våta och svaga markar, är väggarna och botten av kanalen gjorda i form av en armerad betong, genomgående bricka, och överlappningen består av prefabricerade armerade betongplattor. Den yttre ytan av brickan (väggar och botten) är täckt med vattentätning av två lager av takmaterial på bitumen mastik, ytans yta är också täckt med vattentätning och sedan installerad eller betongad bricka. Innan återfyllningen av grävningen skyddas vattentätningen med en speciell mursten.

Byte av rör som misslyckades, eller reparation av värmeisolering i sådana kanaler är endast möjlig med utveckling av grupper, och ibland demontering av trottoaren. Därför spåras värmenätet i kanaler som inte passagerar längs gräsmattor eller på grönområdena.

Semi-pass kanaler. Under svåra förhållanden att korsa de befintliga underjordiska anordningarna genom värmepanna (under vägen, med hög grundvattenstand), istället för de inga, är halvpassager anordnade. Halvkanaler används också med ett litet antal rör på de ställen där, enligt driftsförhållanden, öppnas körbanan är utesluten. Halvkanalens höjd antas vara 1400 mm. Kanalerna är gjorda av prefabricerade betongelement. Utformningen av halv-genom och genom kanaler är praktiskt taget lika.

Passagekanaler används i närvaro av ett stort antal rör. De ligger under trottoar av stora motorvägar, inom områdena stora industriföretag, i de områden som gränsar till värme- och kraftverkens byggnader. Tillsammans med värmepanelarna finns andra underjordiska verktyg, såsom elkablar, telefonkablar, vattenledningar, gasledningar etc. i gångarna. Samlarna har fri tillgång till rörledningarna för inspektion och likvidation av olyckan.

Passagekanalerna måste ha naturlig ventilation med en trippel utbyte av luft, vilket ger en lufttemperatur på högst 40 ° C och belysning. Ingångarna till passagerna är anordnade varje 200-300 m. På de ställen där körkompensatorer för avkänning av värmevärdet är belägna, anordnar låsanordningar och annan utrustning speciella nischer och extra luckor. Passagerarnas höjd måste vara minst 1800 mm.

Deras konstruktioner är av tre typer - från ribbade plattor, från rammens struktur och från block.

Ribbed matningskanaler, Utförande av fyra armerade betongpaneler: botten, två väggar och golvplattor, prefabricerade på valsverk. Panelerna är bultade ihop och den yttre ytan av kanalöverlappningen är täckt med isolering. Kanalsektioner installeras på en betongplatta. Vikten av en sektion av en sådan kanal med ett tvärsnitt av 1,46x1,87 m och en längd av 3,2 m är 5 ton, och ingångar är anordnade var 50: e m.

Passagekanal av ramar med armerad betong, topp täckt med isolering. Kanalelementen har en längd på 1,8 och 2,4 m och har normal och ökad styrka i djup, upp till 2 och 4 m överlapp. Förstärkt betongplatta som endast är innesluten under länkarna.

Nästa vy är armerad betongsamlare Tre typer: L-formad vägg, två golvplattor och botten. Block i lederna är kopplade till monolitisk armerad betong. Dessa samlare är också normala och förstärkta.

Kanalpackning.

När kanaliseringen lägger skydd mot rörledningar från mekaniska influenser utförs genom förbättrad värmeisolering - skalet.

fördelarna kanaliserande läggning av rörledningar är: en relativt låg kostnad för bygg- och installationsarbeten, vilket minskar jordens volym och minskar byggtiden. Till henne brister inkluderar: komplexiteten i reparationsarbetet och svårigheten att flytta rörledningar, smörjd mark. Kanalläggning av rörledningar används i stor utsträckning i torra sandiga markar. Den används i våta jordar, men med en obligatorisk enhet i avloppsrörets område.

Rörliga stöd för ledningslösning av rörledningar används inte. Värmeisoleringsrör läggs direkt på en sandkudde på en förplanerad botten av grävningen. Sandkudde, som är en säng för rör, har de bästa elastiska egenskaperna och ger den största likformigheten av temperaturrörelser. I svaga och lera jordar bör sandskiktet i botten av grävningen vara minst 100-150 mm tjockt. Stationära stöd för kanaliserande läggning av rör är armerade betongväggar installerade vinkelrätt mot värmepanna.

Kompensation av termiska rörelser av rör i någon form av kanaliserande läggning tillhandahålls med hjälp av böjda eller körtelkompensatorer installerade i speciella nischer eller kamrar.

Vid ruttens omgångar, för att undvika att rören klämmer fast i marken och säkerställer möjliga rörelser, anordnar de icke-passage-kanaler. Vid skärningspunkten mellan dropppipeline väggen genom ojämn nederbörd av jord och kanalens botten är den största böjningen av rörledningarna. För att undvika böjning av röret är det nödvändigt att lämna ett gap i väggöppningen, fyll det med ett elastiskt material (till exempel asbestsladd). Rörets värmeisolering innefattar ett isolerande lager av autoklaverad betong med en volymvikt på 400 kg / m3, med stålförstärkning, en vattentätbeläggning bestående av tre lager brisol på bitumen-gummi-mastik, som består av 5-7% smulgummi och ett skyddsskikt gjord av asbestcementcement på stålnät.

Returledningarna är isolerade på samma sätt som tillförselledningarna. Förekomsten av isolering av returlinjer beror dock på rörens diameter. Med en rördiameter på upp till 300 mm är en isoleringsanordning obligatorisk; Om diametern på rören är 300-500 mm måste isoleringsanordningen bestämmas med tekniken genom en ekonomisk beräkning baserat på lokala förhållanden; med en rördiameter av 500 mm och mer, tillhandahålls inte en isoleringsanordning. Rörledningar med sådan isolering läggs direkt på den nivellerade komprimerade jorden av grävens botten.

För att sänka grundvattennivån är speciella dräneringsledningar försedda, vilka är placerade 400 mm djup från kanalens botten. Beroende på arbetsförhållandena kan dräneringsanordningar göras av olika rör: keramiska betong- och asbestcementrör används för icke-tryckdräneringssystem och stål och gjutjärn för tryckrör.

Avloppsrör läggs med en sluttning på 0,002-0,003. Vid svängning och när rörnivån faller, är speciella manhål som avloppsrör arrangerade.

Överliggande läggning av rörledningar.

Om vi ​​går från bekvämligheten av installation och underhåll, är läggning av rör ovanför marken mer fördelaktig än att lägga under jord. Det kräver också mindre materialkostnader. Detta kommer dock att påverka miljöens utseende och därför kan denna typ av rörläggning inte användas överallt.

Stödkonstruktionerna för ovanstående läggning av rörledningar är: för små och medelstora diametrar - överjordiska stöd och master som säkerställer rörledningarnas placering vid önskat avstånd från ytan; För rörledningar med stora diametrar, som regel stödstöd. Stöd är vanligtvis gjorda av armerade betongblock. Mast och rack kan vara både stål och armerad betong. Avståndet mellan stöden och masterna med ovanstående installationer ska vara lika med avståndet mellan stöden i kanalerna och beror på ledningarnas diametrar. För att minska antalet master är mellanliggande stöd anordnade med hjälp av streckmärken.

Under ovanstående installation kompenseras termisk förlängning av rörledningar med hjälp av krökta kompensatorer, vilket kräver minimal underhållstid. Underhållsdetaljer gjorda med specialanpassade platser. Rullstöden ska användas som rörelse, vilket skapar minimala horisontella krafter.

Även med ovanstående läggning av rörledningar kan låga bärare användas, som kan vara gjorda av metall eller lågbetongblock. Vid korsningen av en sådan rutt med gågator, installeras speciella broar. Och vid korsningen med motorvägar - de gör antingen en kompensator av den önskade höjden eller de lägger en kanal för passage av rör under vägen.

Sätt att placera rörledningar - öppna och stängda, arbetsreglerna

Rörläggning kännetecknas av dess komplexitet och mödosamhet, för att producera det kvalitativt är det nödvändigt att utföra en stor mängd förberedande arbete. Artikeln kommer att hantera kommunala nätverksledningar.

Det finns trunk, process och verktyg pipelines. De skiljer sig alla i deras syfte. Huvudledningarna används för att flytta flytande och gasformiga ämnen över långa avstånd. Teknologiska är avsedda för service av industriella föremål. De transporterar råvaror, bränslen och liknande ämnen. Utility piping används för att flytta gas, vatten och avloppsvatten.

Nödvändiga material

Valet av rörmaterial är en mycket viktig uppgift. Om du inte närmar dig det noga, kommer det i framtiden att påverka rörledningens prestanda. Oftast används deras läggande metaller och polymerer. Väl manifesterat stål och gjutjärn. Fortfarande demonstrerar högkvalitativt koppar. Det här gäller vad gäller metaller. Bland polymermaterial är valet mycket bredare: många typer av polyeten, polypropen och så vidare. Glasfiber och aluminiumförstärkta rör är särskilt populära.

Alla presenterade material har vissa egenskaper på grund av vilka de blev populära. På hemmamarknaden är stålrör mest efterfrågade på rörledningssystem. Detta beror på den låga kostnaden för material. Men det har ett antal nackdelar: sådana rör är föremål för korrosiva effekter, kräver måleri och installationen utmärker sig av dess komplexitet.

Som redan nämnts används även kopparrör i rörledningar. Detta material präglas av en lång livslängd, men också hög kostnad. Kopparrör är motståndskraftiga mot korrosion, övergödningssektioner, tolererar höga och låga temperaturer, liksom deras skillnader. En sådan rörledning kommer att vara mycket lång, men dess kostnader kommer också att vara lämpliga.

Bland polymermaterial väljer man oftast polypropen. Sådana rör är relativt billiga, samtidigt som de har hög prestanda och hållbarhet.

Det finns två typer av utomhusrör som för närvarande används: öppna (gräva upp marken) och stängda (det kallas också grävlösa. Det utförs med punkteringar, tvingning, borrning eller penetration. Vi betraktar dem mer detaljerat.

Öppna rörmetod

I grund och botten används en öppen metod för att lägga en rörledning under omständigheter där det inte finns någon nödvändig utrustning för genomförandet av en sluten. Eftersom det här alternativet avser en kompromiss har det ett antal nackdelar: behovet av höga kostnader, förstörelsen av landskapet och dess efterföljande restaurering, tillfälligt upphävande av arbeten för företag som befinner sig i arbetsområdet, svårigheter att flytta och så vidare.

En öppen metod för att placera rörledningar och avloppssystem består i att gräva skyttar med önskat djup med efterföljande förstärkning och placering av rören själva. Uppgiften består av flera steg.

  • Grävning av grävningen, dess inriktning;
  • Trench armering;
  • Dumpkuddar;
  • Pipeline laying;
  • Täckande rör;
  • Trench stängning;
  • Restaurering av landskapsområdet eller trottoaren.

Placeringen av en öppen rörledning är förknippad med stora utgifter och en stor del av arbetet. Därför används den slutna metoden oftast. Det sparar miljön, är mer ekonomisk och påverkar fortfarande inte byns liv.

Stängda tekniker används ofta inom städer, men är också involverade utanför dem. Med denna metod läggs kommunikationer under vattenkonstruktioner, naturreservat och även i reliefer, i vilka det inte kommer att vara möjligt att inrätta en öppen rörledning. Dessa inkluderar myror, raviner, kanjoner och så vidare.

Horisontell riktborrning

Closed pipeline laying är en högteknologisk process implementerad genom användning av borrkomplex. Avsnittet ägnas åt beskrivningen av horisontell riktborrning (mer: "Fördelar med rörläggning med användning av hårddiskmetoden - hur arbetet är gjort"). Detta är det bästa alternativet för att lägga rör på ett slutet sätt.

Horisontell riktningsborrning:

  1. Borra en pilotbrunn. På detta stadium involverade navigationsutrustning, vilket ger den en riktning.
  2. Expansion av brunnen till önskad storlek.
  3. Rörläggning

Pilotbrunnen kallas också experimentell. Borrningen är det viktigaste steget i att lägga till slutna rör. För detta används ett borrhuvud med integrerad emitter. Den är fastsatt på en flexibel drivstav. Tack vare detta kommer arbetarna att kunna styra borrningsprocessen. I ett sådant system finns ett hål där en speciell lösning matas, vilken kyler installationen för att minska friktionen och skydda brunnen från skador.

Det finns en sändare i borrhuvudet. Han skickar signalerna till lokaliseraren, så den styrs. Huvudansvaret ligger hos operatören. Den justerar huvudpositionen och styr hela borrprocessen. Dess uppgift är att förhindra avvikelsen i brunnen från projektbana. Horisontell riktborrning är en komplex process med hög automatisering. För att genomföra denna metod krävs noggrann planering och modern utrustning.

Riktad punktering

Metoden för riktad punktering är att använda pneumatiska stansar för borrning av brunnar. Sedan dras sedan rör med en diameter på mindre än 400 mm i dem. Den pneumatiska stansen har en cylindrisk kropp. Den innehåller ett trummis- och luftdistributionssystem. Tryckluft blåses ut mot kroppen, och sedan slås slag som den rör sig.

Huvudfunktionen vid punkteringsmetoden är dess genomförandegrad på grund av slagets hastighet. Dessutom i en liten utsträckning komprimerad från varandra. De flesta av fördelarna känner sig själva när de lägger flera rörledningar nära eller nära infrastrukturen.

Sprängningsmetod

Stansningsmetoden är avsedd att lägga metallrör med stor diameter (från 800 mm). Och en av dess huvuddrag är avsaknaden av behovet av att gräva en gräv. Denna metod används för rörledningar inte längre än 80 meter. Kärnan i metoden ligger i det faktum att hydrauliska jackar trycker på ett stålfall med en kniv i slutet i marken. Hon häller in i rören, då måste de rengöras för hand.

Denna metod används allmänt när man lägger rörledningar under olika konstruktioner, motorvägar och skenor. Det är också inblandat i genomförandet av vatten-, olje- och gasledningar, installation av avlopp. Förutom det faktum att du kan använda rör med stor diameter på detta sätt finns det andra fördelar: relativt låga kostnader och arbetshastighet.

Augerborrning

Det finns ett sätt att lägga ledningar med specialutrustning - skruvborrmaskiner. Samtidigt går borrningen till arbetarens mottagande grop. Så, ingen utgång till ytan krävs. Denna metod är lämplig för att lägga rörledningar på ett slutet sätt upp till hundra meter från stål-, betong- eller plaströr (100 - 1700 mm i diameter). Den är mycket exakt, maximal avvikelse överstiger inte 30 mm. Rörledningen i sig kommer att bli jämn, utan att slingras. Denna metod används ofta vid montering av gravitetsavlopp, när man lägger rör under järnvägsspår eller inom kommunikationsområdet för hus.

Installation av interna rörledningar

Konstruktionen av interna rörledningar regleras i SNiP 3.05.01-85. Dokumentet gäller även för vattenförsörjningssystem, luftkonditionering, uppvärmning, avlopp och liknande kommunikation.

Grundläggande arbetsprinciper

Om du planerar att genomföra en rörledning med en diameter av högst 50 mm, används stålrör. I andra fall är gjutjärn lämpligare. VVS bör placeras från annan kommunikation på ett och ett halv meters avstånd. Om den passerar genom byggnadens vägg måste den skyddas mot eventuellt sediment. De viktigaste vattenförsörjningssystemen i byggnader med ett stort flöde av människor utförs i källare, vid industrianläggningar placeras den på tekniska golvet eller på vinden. Se också: "Hur är rörläggning av rörledningar, vilka rör används."

Vid placering av horisontella rörledningar är det nödvändigt att bibehålla en sluttning på upp till 0,005 grader i inriktningsriktningen. Det är gjort så att man dränerar vatten från rör under reparationer. Vattenrör utförs med installation av olika ventiler: spol och vattenbeslag, blandare, ventiler, backventiler och ventiler.

När du lägger rör är det nödvändigt att lämna ett avstånd på 15 till 20 mm från väggarna med en liten sluttning till vattenkranarna. I nätets extrema låga nätaggregat är pluggar för utsläpp av vatten. Maximal avvikelse från stigarna från vertikalen är 2 mm per meter nätverk. Om motorvägen passerar genom väggar eller tak, förstärks dessa sektioner dessutom med takläggningsplåt.

Särskilda funktioner

Avlopp kan genomföras via det lokala systemet eller centralt. Det första alternativet används för att avlägsna avloppsvatten av högst 12 kubikmeter per dag, när det inte finns något urbana avloppsvatten. Samtidigt bör stor uppmärksamhet ägnas åt miljöskydd. Pumpa inte ut förorenat vatten som kan skada jorden. Och du måste följa den dagliga gränsen.

För byggandet av hushållsavlopp används framför allt plast- eller gjutjärnsledningar (mer: "Hur är byggandet av avloppsrör - en stegvis guide med exempel"). I vissa situationer tas även asbestcementpipor. Förfarandet börjar med montering av vertikala stigare. Vid anslutning av toaletten ska stigarens diameter vara 100 mm. 50 mm är också lämplig för andra källor. Avgasrör placeras ovanför avloppsrören, vars diameter är mer än 50 mm. Och de måste gå till 70 cm över taket.

Till avloppsrör kan rengöras inuti byggnaden, de är utrustade med revideringar. De placeras på platser för anslutning eller rotation. De är placerade på ett avstånd av högst 12 m, om röret är 50 mm i diameter, när 100 mm, då är avståndet 15 m. Förvaring lagras också under sanitära anordningar.

Från avloppsvattnet släpp ut avloppet. För sin insikt görs ett hål i botten av strukturen med en diameter av 40 cm. När röret redan har lagts är det förseglat med lera och cement. Utlösningsavståndet mellan brunnen och stigaren ska inte vara mer än 10 m om rördiametern är 50 mm. Om det är 150 mm blir längden 20 m.

Inspektionsaxlar är belägna vid motorvägens böjningar eller nära fasthållningspunkterna. Samtidigt bör avståndet mellan dem börja från 40 meter. Lätta manhål av armerade betongringar. Strukturens djup beror på avloppets egenskaper.

Baserat på jordfrysningsnivån bestäms djupläggningen av det externa avloppssystemet (mer detaljerat: "Vilket djupsättning av avloppsröret är optimalt i varje enskilt fall"). Avloppsrör staplas på ett sådant sätt att socklarna passerar mot vattenflödet. De är placerade på en fast mark eller en sandkudde på 10 cm är förberedd för att de läggs.

Interna rörledningar med en tvärsnittsdiameter från 50 till 200 mm läggs med en lutning från 0,008 till 0,035 grader. För gårdskommunikation (125, 150 mm) krävs en sluttning på 0,007 grader. För sin definition används en särskild enhet - en elektronisk nivå. Sand hälls mellan röret och grävens väggar och täpps sedan med sand. Så det är möjligt att skydda rörledningen från eventuella deformationer.

Det är viktigt att komma ihåg installationsreglerna när du installerar öppen och stängd teknisk kommunikation. Underlåtenhet att följa dem kan leda till att pipeline tidigt misslyckats, läckage, större blockeringar och andra problem. Glöm inte heller säkerhetskraven.

Djupet av avloppet: en viktig faktor i arrangemanget

Alla vet att externa avloppsrörledningar läggs i specialgravar. Men vad bestämmer avloppets djup? Från jordens hårdhet, prestandan hos grävare, eller finns det fortfarande tydliga standarder?

Finns det minsta och maximala gränser? Faktorer som påverkar djupet kommer att diskuteras ytterligare.

Rörläggningsmetoder

Installation av avloppsrör för externa (befintliga byggnader) nätverk utförs på två sätt: öppet och stängt. När det är öppet, läggs röret direkt i grävningen på en speciell kudde med sand och täckt med jord.

I det andra görs även ett sängkläder, men en särskild bricka av betong / armerad betong är installerad på den eller en kontinuerlig rad med vanliga brända tegelstenar per rörbredd med en marginal för efterföljande överlappning.

Brickor för industriella rör

Efter avloppsrör med egna händer är brickan täckt med en betongplatta och en låda är formad av tegelstenar: ytterligare två "på kanten" installeras på bottenstenen, varefter de är täckta med en annan tegelsten.

Tips! Rör för anslutning av det lokala avloppssystemet till centralsamlaren läggs vanligtvis på en öppen väg, eftersom brickanordningen är ett ganska dyrt företag. För att ytterligare säkra den avgränsade rörledningen borde man gräva en grävning till minsta bredd och efter installation av rören kan man placera tvärgående strutar av trä eller metall mellan 500-1000 mm mellan grävens väggar. Med alltför stora belastningar kommer de att ta på sig något av trycket.

annons

SNiP, last och frost

Bland de faktorer på grundval av vilka avloppsrörets djup beräknas är de viktigaste:

  • Nivån av markfrysning
  • Beräknad rörstyrka
  • Dynamiska belastningar från transport
  • Plot inloppspunkten för den centrala samlaren

Varje rör, oberoende av dess diameter och material, har experimentellt erhållit egenskaper av ultimativ tryckhållfasthet. Tillverkaren måste ange dem tillsammans med annan information om din produkt.

Dessa indikatorer beaktas nödvändigtvis när man installerar rörledningen på ett öppet sätt. När allt kommer omkring, skapar ett tjockt lager av jord, som är fyllt med en gräv, ett betydande tryck på röret.

Det finns också krav på SNiPs - djupet av att lägga ett avloppsrör av vilken storlek som helst och från vilket material som helst med den öppna metoden får inte vara mer än 8 m för torrjord och upp till 6 m för fuktmättade.

För djupare användning av brickor. I detta fall bestäms gränsen av den beräknade styrkan hos själva facket.

Byggnadskoder och föreskrifter lägger dock till ytterligare restriktioner för öppna höljen i enskilda fall. Först och främst pratar vi om situationer där rörledningen kommer att passera under en motorväg eller någon annan plats där ökad belastning är möjlig på marken.

När allt kommer omkring kommer trycket på röret att bli mycket större. För att beräkna djupet av avloppsröret, vilket kräver stallbrickor under särskilda förhållanden, finns det särskilda tabeller.

Slutligen finns det ytterligare en grundläggande faktor på vilken djupet av avloppsslangar beror.

Detta är den främsta fienden av någon vätska, frost. Hur man undviker sin negativa påverkan - föreslår också en SNiP. Det grundläggande värdet här är djupet av jordfrysning.

Standarden rekommenderar först och främst att räkna med hur djupt avloppet borde begravas, baserat på tidigare praxis att driva sådana nätverk.

Om sådan data inte är tillgänglig används följande formel:

h-djup

hInd - djupet av markfrysning

e är standardkoefficienten 300 mm för rör med en diameter upp till 500 mm 500 mm för stora diametrar.

För att bestämma djupet av frostpenetration kan du använda speciella tabeller från att bygga kataloger eller följande karta (för den europeiska delen av Ryssland och de tidigare Sovjetunionen).

Kart över djupet av jordfrysning i den europeiska delen av Ryssland och territoriet i ett antal tidigare sovjetrepubliker

Inte en enda frost

Tryck och frost är de faktorer som du inte kan argumentera för, och som, om standarder inte följs, garanteras att ledningen sänks.

Schema för rörläggning i brickan

Men det finns ett annat objektivt värde - djupet av avloppssystemet, som avledar avloppsvatten till centralsamlaren.

Om du sänker din egen rörledning under det, kommer alla försiktighetsåtgärder att förlora all betydelse, eftersom det inte kommer att vara möjligt att ansluta till det centrala avloppssystemet.

I det här fallet, trots extra kostnader, måste rören läggas i facket. Men på detta sätt kan du spara på djupet av grävningen. I rörbrickan kan man också isolera med ytterligare lager av speciell isolering för isolering av avloppsvatten.

Tips! Även när man lägger rör på ett öppet sätt ska de vikas med isolering. Men i detta fall är det också nödvändigt att tillhandahålla externisolering, eftersom den fuktiga isoleringen är praktiskt taget användbar.

Särskilt fall

Det förefaller som om frågan: "Vid vilket djup ska avloppssystemet läggas i permafrostzonen?" (Och det här är 65% av Rysslands territorium) finns det ett logiskt svar - till den där frusna jorden slutar.

I de flesta fall är permafrostskiktet tiotals, ofta hundratals meter, och den absoluta rekordet för Ryska federationen är nästan 1400 m. Under sådana förhållanden kommer inte ens mest pålitliga isolering att rädda röret från att frysa vätskan.

Det finns dock en väg ut. Det ökade djupet av avloppsrör är trots allt ett passivt sätt att skydda sitt värme. Och du kan lägga rörledningar på ytan (med brickor, eller till och med utan dem). Detta hjälper modern teknik - värmekabel.

Systemet för skydd av rörledningar från frysning på grundval av en värmekabel

Tips! När man tar hänsyn till alla lagstadgade krav på lagring av avlopp bör man vara medveten om ledningens lutning i kollektorns riktning! Det måste vara minst 3%!

Och ett annat speciellt fall - stormvatten. I allmänhet beräknas djupet av stormavlopp enligt samma principer som för avloppshantering. Den enda nyansen som bör beaktas är dess ökade förorening med stora föremål: lövverk, grenar etc. För att undvika blockeringar utförs därför utan skarpa böjningar i både horisontella och vertikala plan.

Hur rörledningen ligger i en gräv och vilka rör är lämpliga för detta

Att lägga rörledningen i en gräv är ett av stadierna i den komplicerade processen att lägga ledningen. Framgången i detta skede beror på anslutningen till tekniken under de tidigare operationerna, och om rätt val av rör, och övervägande av deras egenskaper under installation och installation. Korrekt installation av rör i en gräv är nyckeln till ytterligare framgångsrik drift av systemet.

Trench pipe laying metod används vid byggandet av motorvägar för olika ändamål.

Klassificering av rörläggningsmetoder

Att lägga in beror på hur rörledningssystemet ligger. Det finns tre huvudmetoder för installation, beroende på rörledningens placering:

Layoutmetoder väljs också beroende på effekterna av sådana faktorer som:

  • markstruktur;
  • rörledningens diameter
  • arbetsmetoder;
  • trafikintensitet.

Kombinationen av dessa faktorer påverkar sättet att lägga rörledningen:

Många faktorer påverkar valet av rörläggningsmetod, jordens struktur är av stor betydelse.

Sekvensen av operationer när man lägger rör med stor diameter i en gräv

Produkter avsedda för rörledningar kontrolleras två gånger:

  1. Tillverkningsanläggning.
  2. Innan du lägger dig i en gräv.

Det är viktigt! Under inspektionen avvisas alla rör med sprickor, bubblor, spallar, utländska inneslutningar och andra defekter som hotar systemets problemfria drift.

Manuellt, med hjälp av enkla anordningar, eller med användning av småskaliga mekaniseringar, läggs endast rör med liten diameter, i andra fall krävs att kranar används. Att sänka röret eller sektionen i gropen är en mödosam och långsam process, vilket påverkar tidpunkten och kostnaden för det arbete som utförs. Användningen av stora fästanordningar som innehåller:

  • vertikala sköldar;
  • horisontella körningar;
  • distansramar, placerade 3-3,5 m från varandra.

Vid användning av stora mounts används en av två layouter:

  1. I två strömmar. För det första läggs röret av installatörer med en kran till botten, dess position är slutligen kontrollerad och tillfällig fixering utförs. Sedan stötte en annan grupp av installatörer fogarna med hjälp av kompressor och pneumatiska hammare.
  2. I tre strömmar. Placering, svetsning, inriktning och tillfällig fixering av två rör på en gång utförs med hjälp av två kranar. Den tredje tråden utförs i en ledning av lederna.

Att lägga stammen, som består av en gren, produceras i två strömmar

Fastsättning görs genom att jorda pulver eller använda kilar. Ledningarna i fritt flödesrör är förseglade med tjära sand eller asbestcementblandningar, tryckrör - med hjälp av gummiringar eller manschetter. Föreningarna av stålprodukter är svetsade, polymera limmade och svetsade.

Läggning av betong, armerad betong och keramiska rör i en gräv

För att lägga betong- och armeringspipor med en diameter på mer än 250 mm används monterade självgående kranar och rörlager. För att påskynda processen är produkterna föranslutna i sektioner (länkar) på 2-5 delar. Fastställande av sektionens horisontella läge när sänkning uppnås med hjälp av en korsning.

Vid den avsedda anslutningen installeras ett konkret stopp i uttaget på förhand, där den första länken faller. Rören matas av kranen med ett uttag i framåtriktningen, när installationen rör sig och mot arbetsmediumets flöde.

Var uppmärksam! Dockning utförs med hjälp av kopplings- och uttagskopplingar med tätning av gummiringar, torkad hampa och asbestcementblandning.

För sömnanslutningar av produkter med en diameter på 400-800 mm används cementlösning applicerad på sömmarna. Vid diametrar över 1000 mm förseglas hela kanten av korsningen med hampband och gnidas med cementmortel. Formering monteras på utsidan av fogen, armeringsnätet läggs och cementmortel appliceras.

Montering av betong och asbestcement-rörledningar är gjord av sockelfronten

Fyllning av lederna av keramiska rör, ibland tillgriper de förinstallerade ringar av bitumenmastik på innerytan av sockeln och ytan på den glatta änden. Ytan på de koniska ringarna mjukas genom applicering av lösningsmedel eller smält varm bitumen. Således görs en stark och snabb anslutning på ett kallt sätt.

Valet av polymerrör för hushållsrör

Rörledningens funktionella syfte dikterar förhållandena vid val av typ av rör, diameter och material som används vid tillverkningen. Material som traditionellt används för att lägga rörledningar ger plats för polymerer som inte är sämre i styrka och täthet, men mycket lättare, med relativt låg kostnad. Rörledningen av polymerstrukturer kommer att ha högre genomströmning, och valet av komponenter och beslag är inte svårt och kräver inte betydande kostnader.

Polyetenrör rekommenderas för att lägga den underjordiska rörledningen, eftersom källmaterialet är motståndskraftigt mot temperaturskillnader och marktryck. För hushållsapparater är det önskvärt att köpa en modell av lågtryckspolyetenrör PN10 som hållbart kan motstå konstant tryck upp till tio atmosfärer. Rekommenderas inte för underjordiska rörledningar märke PN6 med låg densitet. Installation av polyetenrörledningen kan utföras utan specialverktyg.

Med hänsyn till den relativt höga termiska expansionen av polyeten tillhandahåller rörledningens konstruktion böjningar av en L- eller U-form.

För hushållsrör och avloppsrör kan man använda olika polymerer

Polypropylenrör är hårdare och starkare än polyeten. De är också lätta att installera, men bristen på flexibilitet kompenseras genom installation av adaptrar och hörn. Dessutom. De är lätta att kombinera med föremål från andra material.

För hushållsapparater upp till 15 m långa väljs pipar med en diameter på 20 mm, med en längd på upp till 30 m - 25 mm, med en större längd - 32 mm. (Beräkningen ges med hänsyn till medelvärdet av vattnets hastighet i systemet, högst 2 m / s). För tillförsel av varmt vatten krävs polypropenrör med ett förstärkande skikt av aluminiumfolie eller glasfiber (PN20 eller PN25). Om man lägger rörledningen från polymermaterial är det önskvärt att välja alla dess element från ett tillverkningsföretag. De borde inte ha oegentligheter och grovhet.

Fördelarna med att använda polyetylenrör

Polyetenrörledningen är den mest ekonomiska och praktiska för installation i ett hushåll. Att lägga systemet med lågtryckspolyetenbelöften:

  • inga korrosionsproblem
  • enkel att skära och stapla individuella länkar
  • ökad genomströmning
  • frånvaron av skal- och täppsuspensioner som finns i arbetsvätskan, som inte kommer att hålla fast vid de elastiska inre väggarna;
  • Inget behov av ytterligare skydd av kemiskt inert material från exponering för frätande medier och ströma elektriska strömmar.
  • besparingar på beslag, design och läggning på grund av materialets otroliga flexibilitet, vilket möjliggör en minsta böjningsradie på 25 rördiametrar;
  • enkel att förenkla transport, installation och läggning;
  • motstånd mot extremiteter i temperaturen;
  • hygienisk och hygienisk säkerhet.

En av fördelarna med att använda polyetylenrör är deras höga hastighet på installationen.

Var uppmärksam! Placeringen av polyetenrörledningen i frysen kräver speciella beräkningar av böjningsradie med minskande temperatur. Detta beror på ojämn rörelse av polyetylenstrukturen i ett vertikalt plan när jorden fryser och orsakar deformation.

Installation av tekniska nätverk med HDPE-rör

Trenchläggning av verktyg som använder HDPE kräver att följande omständigheter beaktas:

  • Området på det territorium där arbetet kommer att genomföras
  • markegenskaper, närvaron av hårdrock. Lös jord stärka. När man lägger sig i tät och hård mark är det vanligt att lägga en förpackad sandkudde på minst 10 cm tjock på den renade botten av grävningen. Grus av små fraktioner kan läggas till det;
  • objektets mål
  • djupet av jordfrysning. Detta är en mycket viktig omständighet, eftersom HDPE-rörledningen ska läggas minst 20 cm under gränsen för maximal jordfrysning för att undvika skador på systemet. Om den nödvändiga penetrationen är omöjlig är det nödvändigt att göra rörisolering. PND-avloppssystem rekommenderas inte att begravas under märket 2,5-3 m.
  • rumpa svetsning Används för att ansluta rör med stor diameter;
  • elektrofusionssvetsning. Det är erkänt som oumbärligt när läggning utförs i trånga förhållanden.
  • klockformad metod. Användning, som placerar det yttre avloppsvattnet, vars täthet förbättras genom att försegla gummiringar och tätningsbehandling.
  • med hjälp av kompressionsbeslag. Normalt tillgripit det, banar den interna kommunikationen. Rörets diameter med avtagbara anslutningar, enligt reglerna, överstiger inte 63 mm.

PE-rör med en diameter större än 63 mm förenas endast genom svetsning

Att lägga rörledningen med HDPE minskar nivån på driftskostnaderna och säkerställer långsiktig effektiv drift av systemet.

Användning av svetsning vid montering av polypropenrör

Svetsning fungerar som det primära sättet att ansluta element när man lägger rörledningen. Att ta emot permanenta anslutningar, med undantag av ändringar i konstruktionen, är extremt bekvämt för grävning. Polypropylenrörledningen kan läggas med hjälp av rutten, vilket innebär att den preliminära svetsningen av sektioner till en storlek som kan transporteras. Den slutliga anslutningen görs på plats.

Rör med en diameter på 25 mm är svetsade i nio till tio sekunder, 32 mm - två till tre sekunder längre. Lödstången värms upp till 260-270º C. Det är nödvändigt att noggrant övervaka uppvärmningstemperaturen och tiden. Med otillräcklig uppvärmning kommer inte att kunna uppnå anslutningens önskade styrka. Överhettning uppenbarar sig i svarta plast, vilket innebär att området är skadat och ska tas bort.

Vid anslutning av polypropenelement genom svetsning förrensas de. För att undvika luckor vid korsningen är fördjupningens djup pre-märkt i slutet av röret. Vid svetsning får de resulterande översvämningarna svalna, eftersom hastig avlägsnande deformerar röret.

Möjliga problem när man lägger polymerrör

Att lägga polymerrör med trench-metoden verkar vara det optimala valet för rörledningen. Om det är nödvändigt att arbeta på en plats där marken är för svår och grävningen är svår, är det värt att vänta på väderförhållandena med hög luftfuktighet. En liknande effekt kan uppnås genom att fukta jorden vid packningens plats.

I lös mark för underjordisk rör används en punkteringsmetod.

Placeringen av rörledningen i lös mark åtföljs av en ständig avverkning av marken. Detta kan leda till deformationer i systemet och dess avveckling. Därför stärks lösa jordar vanligtvis med bland annat speciella geotextiler. Ett annat sätt ut ur denna situation är att använda punkteringsmetoden. Då kommer röret från polymermaterial att placeras inuti stålröret som tidigare lagts som ett skyddshölje.

Bra att veta! Det är nödvändigt att tillgripa den grävlösa lösningsmetoden när ett stort föremål ligger i rörledningen. I detta fall kan polymerstrukturerna dessutom isoleras med ett stålhölje.

Ledning av rörledningens isolering

De flesta utomhusledningar kräver extra skydd mot låga temperaturer. Vid grävning, för att undvika konsekvenserna av avfrostning av systemet, utförs uppvärmning tidigare med hjälp av kända metoder:

  • ligger i ett fall, d.v.s. ett rör med en större diameter;
  • fyllning med ett monolitiskt skikt av skumbetong;
  • insula-tionsisolering, såsom skum eller polyuretanskum, som inte kommer att skadas av fukt och små gnagare;
  • Förpackning av en värmekabel som är spiralomsluten utanför eller inuti röret i en eller två parallella linjer;
  • ökar trycket i systemet när det är omöjligt att genomföra fysisk isolering.

Varmsystem för bevattning accepteras inte, eftersom de endast används under den varma säsongen. Men systemets frostmotstånd under installationen bör beaktas, eftersom konstruktionen av byggnadsmaterial kan skadas.

Överensstämmelse med tekniska normer när man lägger rörledningen i en grävning gör det möjligt att undvika problem med underhåll och drift under årtionden, speciellt om moderna polymermaterial används.